[发明专利]一种铆钉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆钉装置。

背景技术

铆钉装置是一种可以专门用来批量生产空心铆钉的装置。通常而言，铆钉装置的主要工作部件都是暴露的环境中进行工作，即：铆钉装置的壳体不是封闭的，而铆钉装置在生产空心铆钉的过程中，往往需要使用到大量的润滑油等物质，由于壳体不是封闭的，铆钉装置在工作过程中会产生振动，润滑油等物质会直接从壳体的下方(的底座)漏出来，漏出来的润滑油等物质不仅影响工作环境，而且滴落的润滑油多数采用擦拭的方法将润滑油去除，从而造成润滑油的浪费。

发明内容

针对以上所述，本发明的目的在于提供铆钉装置，以解决上述问题的至少一个方面。

为了实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种铆钉装置，包括底座、设在底座上的多个挡板和铆钉机构，挡板的下端与底座的相连处为封闭结构，挡板底座一同形成空腔，铆钉机构设在空腔中，铆钉机构包括动力装置、连杆、挤压件，动力装置通过连杆带动挤压件(挤压件是一种刚性部件，可以对需要成型的零件进行挤压成型)运动，其中一个挡板的内侧面上成型有卡钩，卡钩的一端设在其中一个挡板上，另一端则成型有通孔，卡钩上设有螺钉，螺钉的一端穿过通孔且固定在右端相邻的挡板上，其特征在于：还包括支撑杆、滤网、引流管和储存箱；所述的底座的底面设有呈漏斗状，在漏斗状底座底面的最下端设有通孔；所述的支撑杆纵横交错的连接在底座底面的上端；所述的滤网位于底座最下端的通孔内；所述的引流管套接在底座的通孔上；所述的储存箱通过螺栓固定在底座上，储存箱上设有连通引流管的开口，其开口与引流管连通。

进一步，挡板有四个，挡板之间两两相连，四个挡板与底座共同围成空腔。由此，四个挡板的下端可以与底座密封。

进一步，其中一个挡板上设有门体，门体的内侧面上设有磁铁，挡板的相应位置处也设有磁铁，通过磁铁可以使得门体打开或者关闭。由此，通过设置门体，可以将挡板的侧面打开，当润滑油等物质滴落在底座上时，通过打开门体就可以对底座上的润滑油等物质进行清理。

进一步，底座上设有多个用于支撑底座的支撑脚。支撑脚可以起到支撑底座的作用，底座不需要直接与地面接触。

进一步，动力装置为电机，铆钉机构还包括转动轮，转动轮与电机的输出轴相连，连杆的一端与所述转动轮铰接，另一端与挤压件相连。

进一步，铆钉机构还包括滑块，连杆的另一端通过滑块与挤压件相连。

本发明的有益效果：相对于传统的铆钉装置而言，本发明增加了挡板，由于挡板的下端与底座的相连处为封闭结构，因此，铆钉装置在工作并且产生振动，润滑油等物质会被挡板挡住，不会直接滴落在底座的下方而是直接滴落在底座上，而底座的底面设有呈漏斗状，在漏斗状底座底面的最下端设有通孔，通孔内设有滤网及通孔下端设有引流管和储存箱，因此，底座内的润滑油经过底座通孔内的滤网过滤而流入到储存箱内储存，从而将溢出的润滑油储存，将储存箱内的润滑油取出即可再次的使用润滑油，从而避免了润滑油的浪费。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的铆钉装置(主要显示了壳体)的结构示意图；

图2为底座结构示意图；

图3为底座局部剖视图；

图4为图1所示铆钉装置的挡板之间的连接结构示意图；

图5为图1所示铆钉装置的铆钉机构的结构简图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

图1、图2、图3、图4、图5示意性的显示了本发明一种实施方式的铆钉装置的结构。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种铆钉装置，包括底座1、安装在底座1上的多个挡板2(本实施例中优选为四个)和铆钉机构3，挡板2与底座1的具体安装方式可以是如下：在底座1上成型有凹槽(图中未显示)，该凹槽的形状与挡板2的下端相配合，也即是说挡板2的下端可以卡入到凹槽中，并且挡板2的下端可以与底座1形成没有空隙的连接(即封闭结构)。