[发明专利]轮胎硫化方法及硫化机

权利要求书

1.一种轮胎硫化方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将生胶料、配合剂、填料、硫化剂混合后在双辊开炼机或密炼机中混炼后、经挤出机挤出、贴合形成未硫化轮胎；

步骤2：硫化胶囊通入高温蒸汽介质；

步骤3：将蒸汽切换，改通入高压氮气介质；

步骤4：待胶囊内压力升至标准值范围后进行保压，保压时间为1分钟，1分钟后胶囊内压力大于2.3Mpa轮胎正常放行，如压力达到2.0Mpa以下，轮胎硫化结束后作废，此胎硫化结束后进入人工检漏维修阶段，如压力在2.0-2.3Mpa之间，则继续冲入氮气，重复步骤4，直到达到工艺标准；

步骤5：氮气回收；

步骤6：排气；

步骤7：对硫化胶囊进行抽真空，使硫化胶囊内压力为0，硫化结束；

步骤8：将硫化好的轮胎出模。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化方法，其特征在于，步骤2中，向轮胎胶囊中通入0.8±0.05MPa蒸汽，处理时间为3～5min。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化方法，其特征在于，步骤3中，氮气的温度为15℃～35℃、氮气纯度大于99.99％、压力为2.4Mpa～2.6Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化方法，其特征在于，步骤4中，硫化胶囊中压力由设置在胶囊内的压力计检测而得，压力计连接自动充氮装置，所述自动充氮装置根据压力计的检测数据自动向硫化胶囊内冲入氮气；所述自动充氮装置包括电磁阀、数据采集模块、数据处理模块、数据输出模块；数据采集模块采集压力计的压力数据，并将模拟压力数据转化为数字信号，发送给数据处理模块，数据处理模块根据内设的阈值判断是否打开电磁阀，然后通过数据输出模块将判断结果发送给电磁阀，控制电磁阀的开闭。

5.一种硫化机，其特征在于，使用权利要求1-5任一所述的硫化方法。