[发明专利]一种硫化机保温方法

说明书

本发明提供一种硫化机保温方法，包括如下步骤：步骤1：对硫化机管道、阀门等部件实施表面除锈或清洁，涂覆防腐防锈漆；步骤2：采用保温套包裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的热板。优选的，所述保温套包裹散热器件后采用粘贴、纽扣固定。优选的，所述保温套由内至外依次包括玻璃纤维毡层、发泡聚乙烯层、铝箔层，所述玻璃纤维毡层由至少两层玻璃纤维毡胶合而成。本发明减少热损失带来的蒸汽消耗，改善工作环境。减少模具、热板、模套等部位祼露热损失、内外温差大造成硫化欠硫缺陷发生的频率(尤其冬季最为严重)；硫化机保温后，管道及模具热辐射下降，有利于改善员工作环境，尤其夏季高温时段，环境效益更加明显。

技术领域

本发明涉及硫化机保温技术领域，具体涉及一种硫化机保温方法。

背景技术

为减少设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中介质的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全，节约能源，提高工作效益，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤。中华人民共和国国家标准GB4272-92，《设备及管道保温技术通则》要求，设备、管道及其附件外表面温度高于50℃者必须保温。硫化机适用于各种橡胶制品的硫化、同时也适用于一些热固性塑料的热压。硫化机在使用过程中温度较高，对温度的控制是其关键参数。现有的传统硫化机设备其外部直接裸露在外，这就在一定程度上导致受热不均匀、且热能流失

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种硫化机保温方法，该方法保温效果好，绿色节能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种硫化机保温方法，包括如下步骤：

步骤1：对硫化机管道、阀门等部件实施表面除锈或清洁，涂覆防腐防锈漆；

步骤2：采用保温套包裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的热板。

优选的，所述保温套包裹散热器件后采用粘贴、纽扣固定。

优选的，所述保温套由内至外依次包括玻璃纤维毡层、发泡聚乙烯层、铝箔层，所述玻璃纤维毡层由至少两层玻璃纤维毡胶合而成。

优选的，所述玻璃纤维毡层厚度是10-15mm。

优选的，所述发泡聚乙烯层厚度是5-8mm。

优选的，所述铝箔层厚度是0.04-0.08mm。

有益效果：减少热损失带来的蒸汽消耗，改善工作环境。减少模具、热板、模套等部位祼露热损失、内外温差大造成硫化欠硫缺陷发生的频率(尤其冬季最为严重)；

硫化机保温后，管道及模具热辐射下降，有利于改善员工作环境，尤其夏季高温时段，环境效益更加明显；

玻璃纤维毡具有很好的耐高温性、且保温性能良好，可很好的对硫化机起到保温节能效果；玻璃纤维毡、发泡聚乙烯以及铝箔均属于软质保温材料，可适应硫化机不同部位的不同结构的包覆。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

对硫化机进行保温处理包括：测量保温部件尺寸，制作保温套；对硫化机管道、阀门等部件实施表面除锈或清洁，涂覆防腐防锈漆；利用生产间歇安装硫化机保温套，单台硫化机安装时间约3小时。

实施例1：

步骤1：对硫化机管道、阀门等部件实施表面除锈或清洁，涂覆防腐防锈漆；

步骤2：采用保温套包裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的热板。所述保温套包裹散热器件后采用粘贴、纽扣固定。