[发明专利]一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置

说明书

本发明公开了一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置，包括底板、箱底、箱盖、框板、第一延伸板、丝杆、第一延伸板、升降单元、第二延伸板、导向杆、导向块、导向孔、把手、网板、环形凹槽、环形凸块，底板的底部安装有行走轮，底板上位于行走轮的外侧还安装有定位机构，底板顶部中心嵌设安装有风机，箱盖上开设有透孔，透孔内安装有隔尘网。本发明通过在框板的两侧设置升降单元和导向块，可以实现对框板的高度调节，避免认为搬动框板的麻烦，而且这种设计的升降单元还能对框板起到锁死的作用，只要不启动驱动电机，则上下两个框板彼此之间便会固定的十分牢靠，同时底板还具备移动和定位功能，更加方便搬运箱体。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置。

背景技术

传统的铸钢件生产流程步骤为：造型、浇注、冷却、打箱、缓冷、冒口切割、热处理、气刨、铲磨、抛丸、加工、焊接等。其中，为防止铸钢件由于冷速不均匀、温差较大而产生裂纹、变形等缺陷，大型铸钢件在浇注后必须在砂箱内缓慢冷却＜300°C甚至更低温度下才能开箱打箱。而传统的缓冷箱都是由人工操作进行固定和开箱的，这样很浪费人力，而且人力操作还会存在一定的危险性，且现有的缓冷箱大多都是固定建造的，使用很有局限性。

因此，发明一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种结构复杂大型铸钢件高温打箱缓冷装置，包括底板，所述底板顶部中心安装有箱体，所述箱体包括箱底和箱盖，所述箱底的底部固定安装在底板上，所述箱底上设有若干层上下堆叠的框板，所述箱盖设于最上层的框板上，所述箱底的一侧底部设有第一延伸板，所述第一延伸板上设有丝杆，所述丝杆的底部固定安装在第一延伸板上，所述框板的外侧壁上安装有升降单元，所述升降单元均与丝杆配合连接，所述箱底的另一侧底部设有第二延伸板，所述第二延伸板上设有导向杆，所述导向杆的底部固定安装在第二延伸板上，所述框板上与升降单元相对的一侧外壁安装有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔设置，所述导向块远离框板的一侧外壁上还安装有把手，所述第一延伸板和第二延伸板的底部均固定在底板上，所述框板内部设有网板，所述框板的顶部开设有环形凹槽，所述框板的底部设有环形凸块，所述环形凸块与环形凹槽相互配合使用，所述箱底的顶部也开设有环形凹槽，所述箱盖的底部也设有环形凸块，所述底板的底部安装有行走轮，所述底板上位于行走轮的外侧还安装有定位机构，所述底板顶部中心嵌设安装有风机，所述风机的顶部穿过箱底并设于箱底内部，所述箱盖上开设有若干透孔，所述透孔内安装有隔尘网。

优选的，所述升降单元包括固定块，所述固定块固定安装在框板的外侧中心上，所述固定块上开设有第一通孔，所述第一通孔与丝杆相平行，所述第一通孔内设有螺套，所述螺套的长度大于第一通孔的长度，所述第一通孔内两端均安装有第一轴承，所述螺套通过两个第一轴承转动安装在第一通孔内，所述螺套配合安装在丝杆的外部，所述螺套的外壁中部安装有从动锥齿轮，所述第一通孔内还设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮上设有转轴，所述转轴的一端穿出第一通孔设置，所述第一锥齿轮安装在转轴的端部，所述第一通孔的内侧壁上开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿第一通孔的内侧壁，所述转轴穿过第二通孔设置，所述固定块上远离框板的外侧壁上安装有驱动电机，所述转轴与驱动电机的电机轴轴连接。

优选的，所述第二通孔内还设有第二轴承，所述转轴通过第二轴承转动安装在第二通孔内。