[发明专利]一种石墨烯电线电缆成缆设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种石墨烯电线电缆成缆设备，涉及制造导体或电缆制造的专用设备或方法，用于解决现有的成缆技术制造中，采用纳米技术包覆工艺加入导电填充材料石墨烯，容易出现异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，划伤绝缘层。成缆后容易出现电缆的不圆整和成型度的不稳定，以及缆芯松散，发生电缆的外形变形的问题。它包括从外到内依次包覆外护层，铠装层，内护层，绝缘层，导体层，其特征在于：所述导体层外圈分布有4～6个防屏蔽层，所述防屏蔽层位于导体层和绝缘层之间，所述导体层和绝缘层之间还填充有纳米级石墨烯填充材料。本技术方案防止异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯。本发明还公开了一种石墨烯电线电缆成缆设备使用方法。

技术领域

本发明涉及制造导体或电缆制造的专用设备或方法，具体来说，是一种石墨烯电线电缆成缆设备及其使用方法。

背景技术

电力电缆(电源线系列)的主要生产流程有以下几个步骤：

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

构成绞线的单线是一层一层有秩序地绞合在绞线中心的周围，相邻绞层绞向相反。同心层绞又称为正规绞合。

石墨烯具有导电性极强的优良特性，是能隙为零的半导体，电子的运动速度能达到光速的1/300，远超其他金属导体或半导体的运动速度。常温下其载流子迁移率最高，它的电阻率比铜(中国目前生产电线电缆导体用首选原材料)或银更低，为目前世界上电阻率最小的材料。

正是因为石墨烯具有导电性优异等特点，故若被应用于电缆导体中能够增加相同导体的导电量。导电性能是衡量电线电缆品质的一大关键，因此石墨烯已受到电线电缆行业的关注。

专利文献201410304695.2公开了电缆成缆机，包括第一基盘；第二基盘；穿设于第一基盘和第二基盘的主轴；位于第一基盘和第二基盘之间的且处于主轴下方的线盘轴；齿轮箱；位于齿轮箱中的且延伸超出齿轮箱之外的齿轮轴；将主轴和齿轮轴连接于一起的联轴器；操作电箱；在第一基盘和第二基盘之间安装有摇篮架，摇篮架中放置有一铁盘，铁盘上设有一贯穿铁盘上下表面的中孔，摇篮架上与铁盘的中孔相对应的位置安装有上盘顶尖，在摇篮架中安装有涡轮、上盘电机及位于上盘电机一侧的上盘电机插座，电缆成缆机还包括有操作电箱，操作电箱中设有上盘电机倒顺控制电路装置，上盘电机倒顺控制电路装置上连接有一二位按钮开关，操作电箱上外接有一与上盘电机插座相电性连接的插头。

专利文献201510112943.8公开了一种线束成缆器，所述线束成缆器包括线板和贯穿于所述线板的多个轴线相平行的通孔，多个所述通孔在所述线板的端面形成同心圆形的多个通孔层，且多个所述通孔在所述同心圆形的边上等间隔的设置，且分别设置在两个相邻的通孔层之间的两个相邻通孔的距离相同。

将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺，包括绞合时线芯间空隙填充和在缆芯上包带的过程叫做成缆，绞合的机理与导体绞制相仿。现有的成缆技术制造中，采用纳米技术包覆工艺加入导电填充材料石墨烯，容易出现异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯，划伤绝缘层。成缆后容易出现电缆的不圆整和成型度的不稳定，以及缆芯松散，发生电缆的外形变形。

发明内容