[发明专利]一种高能负压解堵装置在审
申请号: | 201710928434.1 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN107654213A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 禹栽星;宋波;俞海;李作平;顾孝勇;许俊明;石莹;张伟民;杨爱军;王殿庆;李斌;张敏;李连平;关斌;王树申;郭景学;郑长建;蔡山;张国杰 | 申请(专利权)人: | 大庆金祥寓科技有限公司 |
主分类号: | E21B37/06 | 分类号: | E21B37/06;E21B31/03 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所23208 | 代理人: | 朱士文,杨晓梅 |
地址: | 163000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高能 负压解堵 装置 | ||
技术领域:
本发明属于油田开采设备技术领域,具体涉及一种高能负压解堵装置。
背景技术:
油田在持续的开发中,油气井井况环境会因井液中的无机垢、有机垢及细菌垢等的沉积结垢,对生产井井况产生了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升。以储层岩性为砂岩、胶结物以及泥岩为主的储层为例,如果采液的流体条件不良,采液中含蜡高,胶质、沥青质含量也高,又采用人工注水开发,这就很容易在渗流通道产生有机的和无机的垢,造成渗流通道堵塞,通流不畅,严重影响油井产能的正常发挥。随着地层原油的不断开采,地层压力,温度的变化,近井地带形成压降漏斗急剧下降区,加剧了油层中一些无机盐类和有机物的结晶和析出,形成近井地带的岩层岩隙、射孔孔道、井筒等的堵塞。特别是在流水过程中,水中的钙镁离子也在井内沉积,这些钙镁离子是以碳酸钙镁的形式滞留储层,也成为了结垢的主要原因,这些垢都沉积在深井泵泵筒、花管、油管。单井持续开采的越久,堵塞现象会越严重,影响油井正常生产。由于油层的各种因素造成的渗流通道堵塞,使油层中油水流动不畅,而解除堵塞,恢复(扩大)渗流通道,就是油气井中后期增产的措施之一。
发明内容:
本发明弥补和改善了上述现有技术的不足之处,提供一种高能负压解堵装置,利用高能火药产生的高温高压气体,对在井内、射孔孔道中及近井岩层中粘滞的结蜡、胶质、沥青质和以及沉积的水垢等杂质进行烧蚀熔解。科学有效地进行实施解堵,这对中后期的油气井恢复采收率是一种简单有效的方法适用于油气井开采中后期清理井况环境。它能有效地还原近井岩层岩隙间、射孔孔道及井筒内壁清洁干净的生产环境,恢复油气井油气开采所需的工况要求。该高能负压解堵装置结构简单,安装简易,操作方便,施工时通过电缆输送施工,施工工期短且简便。
本发明的技术方案为:一种高能负压解堵装置,包括起爆接头、固体燃料托盘及固定螺母,还包括负压舱舱体、大口径中接、延时环切负压开舱装置、切割索、多级延时隔板起爆器、固体燃料上接头、火箭固体推进剂、火药中接及火药尾堵;所述起爆接头与负压舱舱体螺纹连接,负压舱舱体通过大口径中接两端的螺纹与延时环切负压开舱装置连接,多级延时隔板起爆器与延时环切负压开舱装置螺纹连接;所述火箭固体推进剂由火药中接串接后再通过固体燃料上接头与多级延时隔板起爆器螺纹连接;所述切割索缠绕于多级延时隔板起爆器的传爆接头上,并通过顶丝压紧,压紧后的切割索通过环氧树脂胶稳固。
所述延时环切负压开舱装置包括开舱花管和环切开舱外筒,环切开舱外筒使用射孔枪管材制成;开舱花管位于环切开舱外筒内,多级延时隔板起爆器的传爆接头与开舱花管螺纹连接。
所述火箭固体推进剂间由火药中接连接,其尾端装配有火药尾堵、固体燃料托盘和固定螺母。
所述负压舱舱体内设有导爆索,用于引爆火箭固体推进剂,火箭固体推进剂先爆燃形成井段的高温高压区,再利用多级延时隔板起爆器的延时雷管起爆切割索,切割索切断延时环切负压开舱装置的环切开舱外筒,并打开负压舱舱口为高压气液体提供进舱通道。
所述的负压舱舱体使用射孔枪管材料制成。
本发明的有益效果:该负压解堵装置通过结合延时点火、动态负压和高能气体压裂的技术优势,利用实时火药燃烧产生的高温高压气体,烧蚀熔解井内的蜡质、胶质等污染物,同时高压气体在近井地层产生高压区域。在随后按设计时间延时打开的负压舱,会保证高能火药产生的高压向近井岩层的作用时间,错开高压作用时间后再打开的负压舱,使得井内、施工段的近井地层压力迅速下降,产生从射孔孔道向井内高温高速的气液体回流,在地层内高温气液体的高速回流过程中,强力冲洗清洁地层岩隙及射孔孔道的沉积物,作用后会使待采油气在岩隙间和射孔孔道间顺畅渗流,实现在产井况环境的恢复。达到中后期油气井油气采收率的提高效果。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中延时环切负压开舱装置的安装结构示意图。
图3是图2中I的局部放大图。
图4是本发明中环切开舱外筒的结构示意图。
图5是图4中A向剖视图。
图6本发明中开舱花管的结构示意图。
图7是图6中B向的剖视图。
图8本发明中大口径中接的结构示意图。
图9具体实施方式中实施例1的结构示意图。
具体实施方式:
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