[发明专利]门窗玻璃隔热隔紫外线纳米涂层的施工方法在审

专利信息
申请号: 201710928473.1 申请日: 2017-09-30
公开(公告)号: CN107812686A 公开(公告)日: 2018-03-20
发明(设计)人: 梁晓东;张俊峰 申请(专利权)人: 广东福临门世家智能家居有限公司
主分类号: B05D7/00 分类号: B05D7/00;B05D7/24;B05D1/32;B05D3/00;C09D133/00;C09D7/61
代理公司: 广州市一新专利商标事务所有限公司44220 代理人: 龚明明
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 门窗 玻璃 隔热 紫外线 纳米 涂层 施工 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及门窗玻璃涂层施工技术领域,特指一种门窗玻璃隔热隔紫外线纳米涂层的施工方法。

背景技术:

在各类能源消耗中,建筑物采暖及空调耗能占有相当大的比重。门窗作为房屋建筑中透明和可以开口的围护结构,是冬季保温和夏季隔热最薄弱的部分。

目前主要应用的节能玻璃是Low-E玻璃,又称低辐射镀膜玻璃,节能效果好、应用也最多,但其设备昂贵,能耗较高,且需做成双层中空玻璃才能保持其节能效果。

对既有建筑中的玻璃进行节能改造的办法只有两种选择:一是拆掉原有的玻璃,换上节能玻璃,二是对原有玻璃进行节能升级。贴上建筑用隔热安全膜是给旧玻璃节能升级的一个好办法,但这种办法目前存在的缺陷是其价格昂贵,这使它的应用范围大受限制,且贴合质量不够理想,且在长时间使用后,存在已脱离的方向。

有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种门窗玻璃隔热隔紫外线纳米涂层的施工方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:该门窗玻璃隔热隔紫外线纳米涂层的施工方法包括以下操作步骤:第一步:提供施工环境:控制门窗玻璃表面温度要求5-30℃,湿度在60%以下;第二步:基础处理:(a)、在窗台上敷上防护膜放置工具,并用塑料膜将门窗玻璃周边防护起来,再采用喷雾瓶对门窗玻璃喷水,并用玻璃刮刀除去门窗玻璃表面的异物;(b)、往门窗玻璃涂上除油膜剂,边喷水边摩擦,全面除去门窗玻璃上的油膜,然后才用玻璃刮刀刮去清洁后的门窗玻璃上的除油膜剂;再往门窗玻璃表面喷水,并用玻璃刮刀刮去水分,最后采用厨房用纸将门窗玻璃表面擦干净;随后,检查清洁处理是否完善,如处理完善则除去防护膜,并将门窗玻璃周边拭擦干净;第三步:防护处理:使用防护贴膜贴盖住门窗框体,避免液剂附着门窗框体;第四步:用无尘布或无纺织布取基础剂以上下、左右格子状的涂抹方式全面拭擦玻璃面;第五步:调和隔热隔紫外线纳米涂剂:先往调和杯里投入主剂90%,再投入硬化剂10%,搅拌20秒钟,以形成隔热隔紫外线纳米涂剂,并将隔热隔紫外线纳米涂剂倒入液盘中;准备长度与液盘宽度相当的海绵滚轮,并将海绵滚轮安装于手把上;第六步:施涂隔热隔紫外线纳米涂剂:将海绵滚轮醮上隔热隔紫外线纳米涂剂,并采用以下的方式施涂:(a)、先对角交叉滚动海绵滚轮;(b)、上下滚动海绵滚轮,渐渐地重叠部分,再由左往右方向施涂1来回;(c)、左右滚动海绵滚轮,渐渐地重叠部分,再由上往下方向施涂1遍;(d)、最后由下往上滑动海绵滚轮施涂,以致在门窗玻璃表面形成隔热隔紫外线纳米涂层,并静待30-60分钟;第七步:清洁门窗玻璃框体及地面有残留的膜或料,整理施工工具、清洁现场杂物。

进一步而言,上述技术方案中,于第一步中,采用温湿度计测试门窗玻璃的温度及湿度,直到施工完毕;其中,如果温湿度太高,开空调及除湿器调节,以降温降湿,保证门窗玻璃表面温度要求5-30℃。

进一步而言,上述技术方案中,于第二步中,在往门窗玻璃涂上除油膜剂,边喷水边摩擦,当出现反弹部分时,表示油膜残留,此时需要加大力度摩擦,如还是无法除去油膜残留,则采用研磨机进行处理,以此保证门窗玻璃无油膜。

进一步而言,上述技术方案中,于第三步中,采用防护贴膜贴盖住门窗框体时,要求门窗框体直角部分的防护贴膜不能贴成弧形,必须切断防护贴,以致贴成直角状。

进一步而言,上述技术方案中,于第六步中,在门窗玻璃表面形成隔热隔紫外线纳米涂层后10分钟内,检查发现隔热隔紫外线纳米涂层具有缺陷时,直接用刮刀脱离隔热隔紫外线纳米涂层,再依次重复第二步到第七步;在门窗玻璃表面形成隔热隔紫外线纳米涂层后1个小时之后,检查发现隔热隔紫外线纳米涂层具有缺陷时,采用海绵滚轮吸取脱离剂涂抹涂层全边面,涂抹约1分钟后,再用刮刀剥离隔热隔紫外线纳米涂层,再依次重复第二步到第七步。

进一步而言,上述技术方案中,所述主剂包括以下重量百分比组成:纳米复合功能浆料20~30%;丙二醇甲醚醋酸酯20~25%;正丁醇10~15%;丙烯酸树脂20~30%;异氰酸脂10~15%;润湿流平剂BYK-333 0.1~0.3%;消泡剂BYK-141 0.1~0.2%;附着力促进剂0.5~1.0;催干剂0.1~0.3%;所述的纳米复合功能浆料由无水乙醇与纳米铯乌青铜、掺锑纳米二氧化锡组成,各原材料按重量百分比是:70%无水乙醇、10%纳米铯乌青铜、20%掺锑纳米二氧化锡。

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