[发明专利]全自动分料装置

说明书

本发明公开了一种全自动分料装置，包括基座(10)，基座(10)上设有储料仓(5)，基座(10)在储料仓(5)下端出料口位置滑动连接有用于开启或关闭储料仓(5)的阀板(6)，基座(10)在储料仓(5)出料口下方设有导轨(7)，导轨(7)上滑动连接有用于收纳从储料仓(5)排出物料的料筒(8)，阀板(6)位于储料仓(5)出料口与料筒(8)之间，基座(10)上滑动连接有用于推动料筒(8)在导轨(7)内滑动的推板(9)，推板(9)与阀板(6)平行设置。通过本装置可以大大提高了分料的效率，也提高了零部件传动的自动化水平，进而提供一种分料效率更高且自动化程度更高的全自动分料装置。

技术领域

本发明涉及颗粒状物料的分装设备，尤其是一种全自动分料装置。

背景技术

在人们的日常生产加工过程中，经常会遇到将一大堆的颗粒状物料进行分装的工作。比如说从谷仓中取出若干份的谷物，需要操作人员拿着料筒在谷仓出料口位置接收谷物，每接收完一份就需要关闭出料口；待装满谷物的料筒移动离开出料口，并将空的料筒放置到出料口位置，再打开谷仓出料口进行放料；也就是说，通过这种繁琐的操作即降低了分料的效率，又增加了操作人员的疲劳强度。在其他分料的领域也存在类似的情况，总之就是现有技术中的分料设备存在分料效率低，自动化程度低的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种分料效率更高且自动化程度更高的全自动分料装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动分料装置：包括基座，基座上设有用于容置物料的储料仓，基座在储料仓下端出料口位置滑动连接有用于开启或关闭储料仓的阀板，基座在储料仓出料口下方设有导轨，导轨上滑动连接有用于收纳从储料仓排出物料的料筒，阀板位于储料仓出料口与料筒之间，基座上滑动连接有用于推动料筒在导轨内滑动的推板，推板与阀板平行设置；基座上转动连接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，基座上设有用于驱动第一齿轮转动的电机，第一齿轮和第二齿轮端面分别设有第一凸条和第二凸条，基座上转动连接有链轮，链轮上啮合连接有链条，链条一端通过第一拉簧与第一凸条连接，另一端通过第二拉簧与第二凸条连接；链轮上设有拨片，基座在链轮下方通过第一铰接点转动连接有用于与拨片抵紧或脱开的摆板，摆板下端设有第一弧形齿条，阀板上设有用于与第一弧形齿条啮合传动的第一直线齿条；基座上设有导套，导套内滑动连接有用于与第一弧形齿条内凹面抵紧的顶杆，顶杆上靠近第一弧形齿条一端设有凸环，顶杆上套接有第一压簧，第一压簧位于凸环与导套之间，第一弧形齿条内凹面上设有用于与顶杆端部抵紧或脱离的凹槽；第一弧形齿条外凸面通过第一弹簧、第二弹簧与基座连接，第一弹簧与第二弹簧对称分布在第一铰接点两侧；基座上转动连接有联动板，联动板与第一弧形齿条端部抵紧或脱开，联动板上设有第二弧形齿条，推板上设有传动板，基座上转动连接有用于与第二弧形齿条啮合传动的第三齿轮，传动板上设有用于与第三齿轮啮合传动的第二直线齿条，联动板与基座之间设有限位装置。

作为本发明的一种优选，导套有两个，两个导套对称分布在第一铰接点两侧；导套上的顶杆与第一压簧也分别设有两个，且顶杆沿第一弧形齿条直径方向滑动连接在导套上；顶杆上用于与凹槽卡接或脱离的端部为球面结构。

作为本发明的一种优选，第一弹簧一端与第一弧形齿条外凸面转动连接，另一端与基座转动连接；第二弹簧一端与第一弧形齿条外凸面转动连接，另一端与基座转动连接，且第一弹簧与第二弹簧呈八字形结构。

作为本发明的一种改进，联动板通过第二铰接点转动连接在基座上，第二弧形齿条是以第二铰接点为圆心设置，第二弧形齿条设置在联动板下端部。

作为本发明的一种改进，联动板与基座之间设有限位装置是指，基座与联动板之间设有第三拉簧，第三拉簧一端与基座转动连接，另一端与联动板转动连接；且基座上设有用于与联动板抵紧或脱离的定位销，第三拉簧与定位销位于联动板的同一侧，且第三拉簧与定位销均位于第二铰接点上方。