[发明专利]一种高阻隔性复合离型膜和胶带

说明书

技术领域

本发明涉及胶带技术领域，具体而言，涉及一种高阻隔性复合离型膜和胶带。

背景技术

随着智能手机、智能手环、电视、电脑等消费电子产品向着轻薄、便携、智能等方向快速发展，其显示屏幕也经历着“球面屏—平面屏—柔性屏”的快速演化和迭代。在球面屏时代，CRT是唯一的选择；在平面屏时代，LCD成为当之无愧的王者；在未来的柔性屏时代，OLED(有机发光二极管)由于具有结构简单、超轻薄、色饱和度和对比度高、功耗低、容易实现柔性显示等优势，成为产业界和学术界投资与研究的重点。

但在另一方面，由于有机发光聚合物材料易受氧气和湿度的影响，例如，组件的氧化反应会在非常短的时间内严重地降低发光系统如电致发光灯(EL灯)或者有机发光二极管(OLED)的发光能力(luminosity power)，降低在电泳显示器(EP显示器)的情况下的对比度，或者在太阳能电池的情况下的效率，因而造成目前OLED薄膜发光时间只能维持一年左右。因此，在OLED的整个使用寿命中，封装保护材料是必需的。

对于柔性显示屏，传统的封框技术，如刚性金属或玻璃盖板加上密封胶(或干燥剂)不能用于封装。这时就必需使用薄膜封装技术。薄膜封装技术除了可应用于柔性显示器模组外，还带来以下优点：

(1)与使用刚性基板相比，薄膜重量和厚度可以大幅度降低，也使生产超博的显示器成为可能；

(2)用薄膜隔离层来替代机械封装件，可大大降低成本；

(3)如果薄膜封装材料为高透明度材料，除了底部发光方式外，还可以采用顶部发光方式，从而有效地提高发光效率和分辨率；

薄膜封装按封装材料可分为无机薄膜封装、有机薄膜封装、无机-有机复合薄膜封装等。其中无机-有机复合薄膜封装技术最为先进，它弥补了靠单一无机物或有机物封装带来的缺陷，被认为是最具发展前景的一类封装技术。

在薄膜封装技术中除了应用功能性阻隔膜外，还需要将这些多层材料复合在一起，这就需要有粘接功能的压敏胶带，同时也要求压敏胶带必须是高水氧气阻隔高光学透明度的。OLED中的阻隔胶带要求具有特殊的功能及光学性质以保证在具有OLED显示器及照明设备的最终设备中具有柔韧易弯曲的性能。阻隔胶带对于OLED的封装具有较高的防水蒸气及氧气性能。

中国专利CN106240001A发明了一种高阻隔药用包装复合膜，该复合膜采用双层铝箔复合结构，基本杜绝了铝箔复合膜的针孔问题，且由于两层铝箔弹性胶粘剂层的缓冲作用，故在受折压时不易产生针孔，提高了铝箔复合膜的阻隔性。但该复合膜仅能避免宏观上针孔造成的水渗透,而无法很好地避免水汽微量渗透。

发明内容

本发明人发现OLED封装用胶带的压敏胶层通常会使用到极性强的丙烯酸酯压敏胶或者热熔胶，这些胶粘剂也容易吸收空气中的水气，而这在OLED封装中是不允许的。这就需要将高阻隔高吸水性的离型材料作为压敏胶带的一个组成部分。一方面，在运输和储存过程中能阻隔水气进入压敏胶层，另一方面，在使用时可以将卷状的压敏胶带轻易地解开。

有鉴于此，本发明提供的一种高阻隔性复合离型膜和胶带，更好地克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，该高阻隔性复合离型膜可用于卷状压敏胶粘带的离型层，在使用过程中，卷材状胶带能够很好地解卷；同时，它又具备优异的高阻隔和高吸水功能，能够在运输过程中阻隔和吸收空气中的水气，防止压敏胶层接触到水气。可以用作对水气阻隔要求非常高的，如OLED屏封框用高阻隔压敏胶粘带的离型材料。

一种高阻隔性复合离型膜，包括从上到下依次层叠的第一离型剂层、第一阻隔薄膜层、吸水性胶黏剂层、第二阻隔薄膜层和第二离型剂层。

进一步地，所述第一离型剂层和所述第二离型剂层的材质为有机硅、氟化有机硅、有机硅共聚物、含氟聚合物、聚烯烃中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述第一阻隔薄膜层和所述第二阻隔薄膜层的材质为聚氯乙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚丙烯、聚酰胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物中的一种或至少两种的复合物。

进一步地，所述吸水性胶黏剂层的材质为吸水性树脂和胶黏剂的混合物。

进一步地，所述第一阻隔薄膜层和所述吸水性胶黏剂层之间设置有第一高阻隔层，所述第一高阻隔层的材质为无机金属或金属化合物。

进一步地，所述第二阻隔薄膜层和所述吸水性胶黏剂层之间设置有第二高阻隔层，所述第二高阻隔层的材质为无机金属或金属化合物。