[发明专利]一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取10～30g硅藻土研磨粉碎，研磨后得到硅藻土粉末，将硅藻土粉末和钛酸酯偶联剂201混合搅拌，得到混合物，继续向混合物中加入混合物质量6%的橄榄油和混合物质量0.6%的猪粪，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性硅藻土粉末，备用；

（2）按重量份数计，分别称取叶腊石、萤石、改性硅藻土粉末、氧化铝、硼酸、碳酸钠和粉碎玻璃纤维放入窑炉中熔融，熔制得到熔融液，排除气泡后，运送到多孔漏板中拉丝，即为自制玻璃纤维；

（3）称取60～80g自制玻璃纤维和6～8g硅烷偶联剂KH-570放入装有80～100mL去离子水的烧杯中，在恒温水浴中加热搅拌，搅拌后保温静置，自然冷却至室温后，用无水乙醇清洗，真空干燥后得到改性自制玻璃纤维，备用；

（4）将全氟醚橡胶和甲基硅橡胶放入混炼机中混炼，得到氟硅橡胶，向氟硅橡胶中加入3～5g丁腈橡胶，继续保温混合搅拌，即为混合橡胶；

（5）按重量份数计，分别称取改性玻璃纤维、混合橡胶、二氧化钛、铁粉混合置于搅拌机中混合搅拌，再添加异辛酸钴、苯乙烯、碎玻璃、炭黑、氧化镁、双氧水和氧化钠，再混合搅拌，得到混合浆，并将混合浆注入窑炉中加热升温，继续混合搅拌，搅拌混合后进行澄清，澄清后得到玻璃纤维熔融液，排除气泡后，运送到多孔漏板中拉丝，干燥冷却至室温，出料，即可制得耐磨型复合玻璃纤维材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的研磨粉碎时间为6～8min，硅藻土粉末和钛酸酯偶联剂201的质量比为3：1，混合搅拌时间为10～16min，发酵温度为35～45℃，发酵时间为7～9天。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的按重量份数计，分别称取8～12份叶腊石、6～8份萤石、3～5份改性硅藻土粉末、1～3份氧化铝、1～3份硼酸、2～4份碳酸钠和1～3份粉碎玻璃纤维，熔融温度为1400～1600℃，熔融时间为1～3h，拉丝转速为2500～3000r/min。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌温度为40～60℃，搅拌时间为20～30min，静置时间为2～4h，清洗次数为3～5次。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的硅藻土粉末和钛酸酯偶联剂201的质量比为1：1，混炼温度为80～120℃，混炼时间为1～2h，搅拌时间为30～60min。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨型复合玻璃纤维材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的按重量份数计，分别称取20～30份改性玻璃纤维、8～10份混合橡胶、5～7份二氧化钛、4～6份铁粉、2～4份异辛酸钴、1～3份苯乙烯、2～4份碎玻璃、1～3份炭黑、1～3份氧化镁、2～4份双氧水和2～4份氧化钠，搅拌时间为35～45min，再搅拌时间为20～30min，加热升温温度为1200～1600℃，继续混合搅拌时间为2～4h，拉丝转速为2400～3200r/min。