[发明专利]一种减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置及干燥方法

说明书

一种减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置及干燥方法，属于干燥设备技术领域。该干燥装置包括干燥箱、废气排风机、换热器和废气净化器，废气排出管线上设置VOC在线检测仪，通过控制排出废气的非甲烷总烃含量控制废气排出或进入循环过程重复利用。对于非甲烷总烃浓度较低的废气进行循环利用，废气的排放量减少了59‑90.9%，大大减小了后续处理装置的处理压力，同时，低浓度的废气在循环利用的过程中污染物浓度增大，减小了后续处理的难度。另外，本发明的干燥装置利用高温废气通过换热器对净化后的低温废气和新鲜空气进行加热，大大节省了能源的利用，节约成本。

技术领域

一种减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置及干燥方法，属于干燥设备技术领域。

背景技术

丁苯橡胶颗粒制备完成后需进行干燥，其中热风干燥法是一种方便、高效且成本较低的干燥方法，在工业生产中被广泛应用。热风干燥箱中排出的热干燥废气主要由苯乙烯、二硫化碳、碎橡胶颗粒、焦油及水蒸汽组成，其存在气量大和污染物含量不稳定等缺点，较大的排气量给后续处理设置的带来了较大的处理压力，并且低浓度的苯乙烯处理难度较大，处理成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少废气排放量、提高苯乙烯浓度并节约能源的丁苯橡胶干燥装置及干燥方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置，包括干燥箱、废气排风机、换热器和废气净化器，干燥箱的出气口通过管线与废气排风机的输入端相连，废气排风机输出端分别与第一自动阀和第二自动阀相连，第一自动阀的输出端与烟气管道相连，烟气管道与废气处理装置相连，烟气管道上设置VOC在线检测仪，第二自动阀的输出端与换热器的热流体进口相连，换热器的热流体出口通过管线与废气净化器连接，废气净化器出口与换热器的冷流体进口相连，换热器的冷流体出口通过管线与新鲜空气管线相连后与干燥箱进气口相连，换热器冷流体出口管线上设置第三自动阀，新鲜空气管线上设置第四自动阀，第四自动阀的输入端与气体加热装置相连，气体加热装置与空气过滤器相连。

本发明的干燥装置实现了低浓度高温废气的循环利用，在干燥过程中，利用高温空气给低温净化处理后的废气进行加热，使得废气得以进行重复循环利用，减少了新鲜空气的补入量，增大了废气的利用量，从而减少废气的排放量。新鲜空气补入量减小即加热新鲜空气所消耗的能量减少，节约能源。在废气循环利用的过程中，废气中污染物得以富集，污染物浓度提高，降低了后续处理工艺的难度，降低了处理成本。所述第四自动阀的输入端与空气过滤器相连，空气过滤器与气体加热装置相连。新鲜空气的加热装置有气体加热器或换热器，新鲜空气经过空气过滤器过滤，去除其中的杂质，避免对干燥系统的干扰，并且保证丁苯橡胶颗粒的纯度，加热装置使得新鲜空气温度提高至干燥箱所需温度。

所述干燥箱进气口设置气体预混合腔，气体预混腔内设置温度检测器。气体预混合腔使得净化后废气与新鲜空气充分混合，温度检测器可以检测混合气体的温度，从而根据混合器的温度高低调节净化后废气和新鲜空气的通入比例，因为净化后的废气在循环的过程中会出现部分热量损失，而加热器加热的新鲜空气与之混合不但可以补充气量，稀释污染物浓度，而且可以调节混合气体的温度，使之能够满足干燥箱的温度需求，提高干燥箱的干燥效率。

所述气体加热装置为气体加热器。

所述气体加热装置为装置外换热器。

所述减少废气排放量的丁苯橡胶干燥装置的干燥方法，其特征在于：通过VOC在线检测仪实时检测装置内废气的非甲烷总烃浓度，当装置内非甲烷总烃浓度低于设定值时，废气进行内循环重复利用，当废气非甲烷总烃浓度大于设定值时，废气由烟气管道排出，并补入新鲜空气；废气内循环重复利用的过程为：干燥箱排出的高温废气经过低温处理后与未处理的高温废气进行换热，温度得到提升的净化废气替代新鲜空气进入干燥箱入风口，干燥橡胶；所述非甲烷总烃浓度设定值大于300-1500mg/m³。