[发明专利]锻造球头局部结构致密化的制造方法及该方法生产的球头

说明书

本发明涉及一种高尔夫球杆领域，尤其是一种锻造球头局部结构致密化的制造方法及该方法生产的球头，包括有下列步骤：一准备步骤、一第一预成形步骤、第二预成形步骤、一精锻整形步骤、一局部致密化步骤、一成品整形步骤；本发明能够透过前述的各项步骤，使锻造球头在打击面的甜蜜区形成金相结晶致密化的效果，进而提升锻造球头甜蜜区的击球结构强度并改善击打声音，而让使用者有更佳的击球体验。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球杆领域，尤其是一种锻造球头局部结构致密化的制造方法及该方法生产的球头。

背景技术

高尔夫球杆现有的锻造过程，通常是以多道次的锻造方式进行生产，在每一道次通常是透过空冷方式冷却，使锻打后的球头内部晶粒结构能够稳定，同时亦能够保持生产时的质量一致，由于锻造球头在生产时的结构一致，所以就导致了球头强度平庸且打击声响单调的问题。

然而，由于现在球头为了改善击球感或击球声响，通常会透过局部增加配重块或以异材质的锻造方式来改良，透过前述的方式将会使球头本身的材质不一致或者是增加生产成本的状况，有鉴于现有的球头生产技术，发明人认为仍有改善之必要。

发明内容

为了解决现有锻造球头在生产时的结构一致，导致球头强度平庸且打击声响单调的问题，本发明的主要目的在于提供一种锻造球头局部结构致密化的制造方法及该方法生产的球头。

一种锻造球头局部结构致密化的制造方法，包括以下步骤：

S1准备步骤，准备至少一个碳钢材质的棒材；

S2第一预成形步骤，将前述步骤之棒材加热进行锻打形成一预成形胚，并使该预成形胚之一打击面中央区域形成向上凸起，并具有一甜蜜区高度，并于自然冷却后进下一步骤；

S3第二预成形步骤，将前述步骤之预成形胚加热后进行第二次锻打，使该预成形胚之甜蜜区高度降低，并于自然冷却后进下一步骤；

S4精锻整形步骤，将前述步骤之预成形胚加热后进行锻打形成一精锻胚，使该精锻胚之甜蜜区高度比上一步骤之甜蜜区高度降低，并于淬水冷却后进下一步骤；

S5局部致密化步骤，将前述步骤之精锻胚整体加热后，再以一局部加热手段针对该精锻胚之打击面加热后进入锻打，使该精锻胚之甜蜜区高度形成向下凹陷，并于淬水冷却后进下一步骤；

S6成品整形步骤，将前述步骤之精锻胚整体加热后进行锻打形成一成品，使该成品之打击面与甜蜜区高度齐平，并淬水冷却完成。

作为优选，S2第一预成形步骤中，该棒材的加热温度为900～1100℃。

作为优选，S3第二预成形步骤中，该预成形胚的加热温度为900～1100℃。

作为优选，S4精锻整形步骤中，该预成形胚的加热温度为700～1000℃。

作为优选，S5局部致密化步骤中，该精锻胚的整体加热温度为300～600℃。

作为优选，S5局部致密化步骤中，该精锻胚透过该局部加热手段将该打击面中央处加热至温度为400～900℃。

作为优选，S6成品整形步骤中，该精锻胚的加热温度为700～1000℃。

作为优选，S2第一预成形步骤中，该预成形胚的甜蜜区高度为5～10mm。

作为优选，S3第二预成形步骤中，该预成形胚的甜蜜区高度为3～5mm。

作为优选，S4精锻整形步骤中，该预成形胚的甜蜜区高度为2～4mm。

作为优选，S5局部致密化步骤中，该精锻胚的甜蜜区高度由该打击面向下凹陷1～4mm。

除此之外，本发明还提供了一种锻造球头局部结构致密化的制造方法生产的高尔夫球头。