[发明专利]一种Fe掺杂BiCuSeO热电材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710930222.7 申请日: 2017-10-09
公开(公告)号: CN107644933A 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 樊希安;冯波;江程鹏;李光强;贺铸;李亚伟 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: H01L35/16 分类号: H01L35/16;H01L35/34
代理公司: 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 代理人: 张火春
地址: 430081 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 fe 掺杂 bicuseo 热电 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种Fe掺杂BiCuSeO热电材料的制备方法,其特征在于所述Fe掺杂BiCuSeO热电材料的化学式为FexBi1-xCuSeO,0.01≤x≤0.08,制备方法是:

第一步、按照氧化铋粉∶铜粉∶硒粉∶铋粉∶铁粉的物质的量之比为1∶3∶3∶(1-3y)∶3y配料,0.01≤3y=x≤0.08,然后混合均匀,得混合粉末;

第二步、将所述混合粉末装入球磨罐中,在惰性气氛条件下球磨5~12h,制得单相FexBi1-xCuSeO粉末,0.01≤x≤0.08;

第三步、将所述单相FexBi1-xCuSeO粉末装入模具,置于等离子体活化烧结炉内;然后同时开始匀速升温和匀速升压,同时升至温度为500~700℃和升至压强为30~100MPa,保温和保压的时间均为3~20min;再同时开始匀速降温和匀速降压,同时降至常温和常压;

所述匀速升温的速率为20~100℃/min;所述匀速降温的速率为20~50℃/min;

第四步、取出烧结后的模具,脱模,即得Fe掺杂BiCuSeO热电材料。

2.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述氧化铋粉的纯度为≥99.99wt%,氧化铋粉的粒径≤150μm。

3.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述铜粉的纯度为≥99.99wt%;铜粉的粒径≤150μm。

4.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述硒粉的纯度为≥99.99wt%;硒粒的粒径为≤150μm。

5.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述铋粉的纯度为≥99.99wt%;铋粉的粒径≤150μm。

6.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述铁粉的纯度为≥99.99wt%;铁粉的粒径≤150μm。

7.根据权利要求1所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述球磨的设备为高能行星球磨机,球料质量比为(10~25)∶1,所述高能行星球磨机的转速为200~600r/min。

8.一种Fe掺杂BiCuSeO热电材料,其特征在于所述Fe掺杂BiCuSeO热电材料是根据权利要求1~7项中任一项所述的Fe掺杂BiCuSeO热电材料的制备方法所制备的Fe掺杂BiCuSeO热电材料。

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