[发明专利]钻床攻丝组件、装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种钻床攻丝组件、装置及方法。

背景技术

随着科技的飞速发展，对产品的质量要求越来越高，而攻丝作为机械加工中的一个重要环节，其加工质量的好坏直接影响到机械装配的质量，并影响到机械设备的使用安全。改进传统内螺纹加工工艺和研究新型的内螺纹加工方法是机械制造永恒的追求。

钻床攻丝方法已应用非常广泛，钻床攻丝加工范围大，承受较大的切削力，尤其是比较大的，重的零件用钻床攻丝非常方便。

攻丝的过程类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个转动和旋入的过程。在这个过程中，相互旋动和进量之间有固定关系。即进给总量应该等于丝锥的螺距。用钻床攻丝时，这种相互旋动和进量之间的固定关系是由钻床决定的，钻床给出的相互旋动和进量之间的相互关系，与丝锥的螺纹存在一定差距，所以攻丝不可能是完美的。

目前，一般钻床攻丝时，通过操作主轴手柄、钻床正反转手柄，刚开始攻丝时手动给一些力，以使丝锥能够攻进去，当攻进去几扣后，将钻床的自动进给调到空档(也就是钻床不提供进给)，进给量由丝锥带动自由进给。此方法切削扭矩大，易造成丝锥折断，并且螺纹精度得不到保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种钻床攻丝组件、装置和方法，能够有效提高攻丝的螺纹精度，攻丝方便、高效。

为了达到上述目的，本发明提供一种钻床攻丝组件，包括：管套、丝锥定位盘、第一轴承、第一轴承座、弹性缓冲件、第二轴承座、第二轴承、钻套以及限位螺栓；

所述丝锥定位盘安装于所述管套下端；

所述管套内设有空腔，所述第一轴承、第一轴承座、弹性缓冲件、第二轴承座和第二轴承从下至上依次连接并设于所述空腔内，所述钻套的一端伸入所述空腔并与所述第二轴承连接；

所述管套侧壁设有纵向设置的腰形孔，所述限位螺栓的一端穿过所述腰形孔与所述钻套连接，另一端限位于所述管套外壁。

于本发明一实施例中，所述管套内设有安装凸台，所述第一轴承安装于所述安装凸台上。

于本发明一实施例中，所述丝锥定位盘上设有丝锥定位孔，用于安装丝锥或定位顶尖。

于本发明一实施例中，还包括顶紧螺钉，所述丝锥定位盘设有第一安装孔，所述管套下端设有第二安装孔，所述丝锥定位盘插入所述管套下端，所述顶紧螺钉穿过第二安装孔和第一安装孔从而将丝锥定位盘安装于管套下端。

于本发明一实施例中，所述第一轴承座朝向弹性缓冲件的一侧设有第一凸台，所述第二轴承座朝向弹性缓冲件的一侧设有第二凸台，所述弹性缓冲件的两端分别套于所述第一凸台和所述第二凸台外侧。

于本发明一实施例中，所述弹性缓冲件为弹簧。

本发明还提供一种钻床攻丝装置，包括钻床、钻床攻丝组件、丝锥和定位顶尖，所述钻床攻丝组件为以上任一实施例所述的钻床攻丝组件，钻床攻丝组件的钻套的上端安装于所述钻床，所述丝锥和所述定位顶尖分别与所述丝锥定位盘配合使用。

本发明还提供一种钻床攻丝方法，将以上任一实施例所述的钻床攻丝组件安装于钻床上，进行攻丝操作，其特征在于，该钻床攻丝方法包括以下步骤：

将定位顶尖安装于丝锥定位盘，操作钻床，移动钻床攻丝组件，使得定位顶尖找正工件上已钻削好的底孔中心；

找正底孔中心后，锁紧钻床，操作钻床升高钻床攻丝组件，将定位顶尖拆下，将丝锥安装于丝锥定位盘；

操作钻床，使得丝锥插入工件的底孔中，然后下压所述钻套，使得所述限位螺栓位于所述腰形孔的下端，锁紧钻床；

将钻床的自动进给调到空挡，启动钻床带动丝锥转动，进行攻丝。

于本发明一实施例中，启动钻床带动丝锥转动之后，初次转动1-2圈时，检查和校正丝锥的位置。

于本发明一实施例中，攻丝时，丝锥每转动1-2圈，反转1/4-1/2圈。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：本发明通过设置弹性缓冲件以及与之配合的第一轴承、第一轴承座、第二轴承座、第二轴承和限位螺栓等结构，在攻丝时，弹性缓冲件可以给丝锥一个外压力，从而利于丝锥下攻，并且弹性缓冲件可以更好地适应丝锥的螺距，也就是弹性缓冲件可以对丝锥的进给量进行补偿，从而改善攻丝的螺纹精度。该钻床攻丝组件结构简单，容易操作，并且攻丝效果好，可大大提高攻丝效率。

附图说明

图1是本发明钻床攻丝装置的立体结构示意图；

图2是本发明钻床攻丝组件的立体结构局部剖视图；

图3是图2的爆炸图；