[发明专利]一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺有效

申请号：	201710931106.7	申请日：	2017-10-09
公开（公告）号：	CN109627368B	公开（公告）日：	2021-08-10
发明（设计）人：	陈宁;王波;信强	申请（专利权）人：	中国石油化工股份有限公司
主分类号：	C08F210/16	分类号：	C08F210/16;C08F210/14;C08F2/34;C08F2/00
代理公司：	淄博佳和专利代理事务所(普通合伙) 37223	代理人：	蔡士超
地址：	255400 山东省淄博***	国省代码：	山东;37
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摘要：
搜索关键词：	一种聚乙烯拉丝产品生产工艺
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【权利要求书】：

1.一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：先采用气相流化床工艺调整至滚塑料生产工艺，滚塑料生产工艺中使用一氯二乙基铝催化剂；然后在冷凝态下逐渐向乙烯与己烯气相聚合反应转变，使用淤浆催化剂，控制反应器入口循环气液相质量分率在5%~10%，冷剂浓度15%~20%，乙烯进料速率为12 t/h ~15t/h；具体的转变步骤为：

1）调整淤浆催化剂还原比至21~24，停用滚塑料生产工艺使用的一氯二乙基铝；

2）在7h~10h内将己烯浓度调整至0.1%~0.5%，同时将氢气浓度调整至7.0%~9.0%；

3）调整乙烯分压至980kPa ~1020kPa，调整反应器压力至2080kPa~2120kPa，调整反应温度至97℃~103℃，以控制产品的熔融指数在0.8g/10min~1.2g/10min和密度为0.949 g/cm³~0.953g/cm³；

所述的滚塑料生产工艺中一氯二乙基铝催化剂的还原比为4520~4020，冷剂浓度为10%~14%；

所述的滚塑料生产工艺中反应温度为93℃~97℃，乙烯分压为750kPa~850 kPa；

所述的滚塑料生产工艺中反应器压力为1980~2020kPa；

所述的滚塑料生产工艺中己烯浓度为1.5%~3.0%，氢气浓度为2.7%~4.0%。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：所述的己烯为1-己烯。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：所述的乙烯与己烯气相聚合反应的反应器入口循环气液相质量分率在7%~8%，冷剂浓度17%~18%，乙烯进料速率为13 t/h~14t/h。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：步骤1）中所述的淤浆催化剂还原比为23。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：步骤2）中所述的己烯浓度为0.3%~0.4%，氢气浓度为7.5%~8.0%。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯拉丝料产品的生产工艺，其特征在于：步骤3）中所述的乙烯分压为1000kPa，反应器压力为2100kPa，反应温度为100℃。