[发明专利]一种干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法有效
申请号: | 201710931107.1 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN109629027B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 贾克英;李志强;成强;孙华田;李胸有 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/40 | 分类号: | D01F6/40;C08F220/44;C08F220/14;C08F212/14;C08F2/06;D01D13/00;D02G1/00;D02G1/16;D02G1/20 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所(普通合伙) 37223 | 代理人: | 蔡士超 |
地址: | 255400 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腈纶 1.33 dtex 短纤维 生产 方法 | ||
一种干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶生产技术领域。其特征在于:以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种单体聚合得到的聚合物作纺丝原液,其中丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠的质量比为92~96:4~8:0.5~1;所述的纺丝、水洗牵伸中控制纺丝甬道温度:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部温度165℃~175℃、上甬道下部温度145℃~155℃;水洗牵伸倍数6.0~6.8倍,水洗槽温度85℃~98℃;卷曲速比10.6~11.0倍。本发明提供的优选的溶剂更有利于本发明的配方原料的分散,聚合后的纺丝原液能更好的适应高牵伸比的生产工艺。
技术领域
一种干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法,属于干法腈纶生产技术领域。
背景技术
腈纶是聚丙烯腈纤维的商品名,是合成纤维的主要品种之一。干法腈纶是在高温氮气中固化成型,纤维在成形过程中,溶剂在纤维表层的蒸发速度大于内部,形成了干法腈纶特有的犬骨形截面。干法腈纶的犬骨形截面,使之较湿法腈纶具有更好的蓬松性、回弹性和较强的覆盖能力。同样重量的干法腈纶比湿法腈纶织出的织物更丰满、厚实,同时纤维表面光滑,具有天然的光泽,风格优雅。这些独特的产品优势,使干法腈纶具备了明显的不可替代性。
由于下游纺织用户生产成本等原因,主要用于毛毯市场的3.33dtex*102干法腈纶产品的市场需求越来越小,且随着生产成本及销售价格都相对较低的涤纶的不断替代,常规腈纶产品价格不断下滑,产品附加值低,严重影响了企业经济效益,威胁企业的生存。2016年开始多次对腈纶1.33dtex短纤维市场进行摸底调查,并对进口腈纶品种进行了调查,国内棉纺企业每年需求1.33tex腈纶约1万吨,且基本为进口产品,价格约在2万元/吨以上,远高于常规产品。
国内干法腈纶一般以线密度1.67dtex以上的产品为主,常规生产工艺也无法生产1.33dtex及以下线密度的干法腈纶细旦纤维。没有批量生产1.33dtex短纤维的生产方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种实现批量生产的干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该干法腈纶1.33dtex短纤维的生产方法,其特征在于:制备步骤包括聚合、过滤、聚合物烘干、纺丝、水洗牵伸、纤维烘干;
所述的聚合步骤中以丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种单体聚合得到的聚合物作纺丝原液,其中丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠的质量比为92~96:4~8:0.5~1;
所述的纺丝、水洗牵伸中控制纺丝甬道温度:气室温度325℃~335℃、椎体温度200℃~210℃、上甬道上部温度165℃~175℃、上甬道下部温度145℃~155℃;水洗牵伸倍数6.0~6.8倍,水洗槽温度85℃~98℃;卷曲速比10.6~11.0倍。
本发明打破常规生产工艺,对纺丝原液配方和牵伸比等主要工艺参数进行了重新设计,给出了出一套生产1.33dtex短纤维的特殊生产工艺参数,使用该工艺可批量生产1.33dtex及以下线密度的干法腈纶细旦短纤维,填补了国内干法腈纶1.33dtex短纤维生产方法的空白。
优选的,所述的丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠的质量比为93~94:5~7:0.7~1。优选的。本发明给出的优选的纺丝原液配方,对本发明的高牵伸比的生产工艺更加适应,能形成更适应的伸长率,并得到更高的现为强度。
优选的,所述的丙烯腈、丙烯酸甲酯和苯乙烯磺酸钠三种单体进行聚合时的聚合温度为65℃~70℃。优选的聚合温度能够控制聚合速率,从而控制纺丝原液的物理形态,使其更加适应高牵伸比的生产工艺,从而更好地保证产品的质量。
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