[发明专利]血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法

权利要求书

1.一种血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，包括以下步骤：

清洁该血管内导管，且该清洁该血管内导管的步骤选自下列步骤之其中一者：选用适合于该血管内导管的纯水进行清洁后充分干燥；或置入该血管内导管于一批次式等离子真空镀膜设备之舱体中，选用适合于该血管内导管的材质之至少一参数并注入与该血管内导管之材质匹配之一气体至该批次式等离子真空镀膜设备之舱体中并抽真空，并施以等离子体技术，激发抽真空之该舱体中之该气体，以产生离子和电子，该离子并冲击剥蚀该血管内导管之表面；

形成一偶合层至该血管内导管之表面，且该形成一偶合层至血管内导管之表面之步骤选自下列步骤之其中一者：选用适合于该血管内导管之一浸泡液，进行该血管内导管之表面活化后充分干燥；或选用适合于该血管内导管之材质之该至少一参数并注入与该血管内导管之材质匹配之一气体至该批次式等离子真空镀膜设备之该舱体中，再次对该血管内导管施以等离子体技术，并加入活性粒子进行气相沉积；

置入该血管内导管于一聚对二甲苯有机高分子真空镀膜设备之一舱体中并抽真空；以及

选用适合该血管内导管之效能需求之该至少一参数并注入与该血管内导管之效能需求匹配之一聚对二甲苯有机高分子材料N型于一材料室，经过120～150℃汽化及650～800℃裂解区之裂解后，再进入约25～30℃之一常温沉积室内，于抽真空状态下，以气相沉积的方式形成一均匀的聚对二甲苯有机高分子薄膜于该血管内导管之表面的孔隙内。

2.如权利要求1所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，其中该至少一参数选自下列群组之至少其中一者：投入气体量、电浆功率及时间值。

3.如权利要求2所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜干式镀膜方法，其中该投入气体量介于20sccm至200sccm之间。

4.如权利要求2所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜干式镀膜方法，其中该电浆功率介于100W至5000W之间。

5.如权利要求2所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜干式镀膜方法，其中该时间值介于1分钟至30分钟之间。

6.如权利要求1所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，其中该聚对二甲苯有机高分子薄膜厚度为0.1μm至3μm。

7.如权利要求1所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，其中于该形成均匀的聚对二甲苯有机高分子薄膜于该血管内导管之表面的孔隙内之步骤之后，更包括以下步骤：以一洁净气体破除该常温沉积室之真空状态、泄压，并取出该血管内导管。

8.如权利要求8所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，其中该洁净气体选自下列群组之其中一者：大气、洁净干燥气体及氮气。

9.如权利要求1所述的血管内导管之聚对二甲苯有机高分子薄膜镀膜方法，其中该浸泡液由一活化溶剂A174硅烷偶联剂与一药用酒精调制而成。