[发明专利]猪饲料破碎均质装置

说明书

技术领域

本发明涉及猪饲料加工设备技术领域，特别是指一种猪饲料破碎均质装置。

背景技术

破碎均质是猪饲料加工过程中一个非常重要的环节，破碎均质可以减小饲料粒度、软化饲料、促进饲料制粒成型，提高饲料糊化度及猪对营养物质的消化吸收率、提高制粒机的产量、降低加工能耗和成本、减少制粒机磨损、破坏和消除抗营养因子、杀灭致病菌、保障饲料的安全卫生及提升饲料品质等作用。现有的猪饲料破碎均质装置很少设有原料筛分机构，一般直接将原料投入破碎腔进行破碎，之后再筛分出合适粒度的原料进行均质。由于原料中很大一部分的粒度已经适合进行均质，这样的处理方式不仅浪费能量，而且导致原料破碎效率低、破碎效果差。现有技术中也有一些装置先筛分，再破碎，但是这些破碎均质装置结构设计复杂、不科学，导致体积庞大，占地面积大，不利于在空间狭小的猪圈内进行作业。如何设计一种结构相对简单、紧凑的猪饲料破碎均质装置，以解决现有技术中猪饲料破碎效率低、破碎效果差的缺陷，是目前急需解决的技术问题。

发明内容

为解决以上现有技术的不足，本发明提出了一种猪饲料破碎均质装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种猪饲料破碎均质装置，包括依序连接的原料储存装置、提升机、破碎均质器、搁置座及减震支脚，破碎均质器的下方设有与破碎均质器连通的产品储存装置；

破碎均质器上部为一圆柱形腔体、下部为一开口逐渐变小的圆锥形腔体，圆柱形腔体内设有分隔板，分隔板将圆柱形腔体分割为筛分腔和破碎腔，分隔板上方与下方分别设有第一出口和第二出口，筛分腔的内壁上设有进料口，进料口和第一出口之间设有筛板，破碎腔内设有破碎机构，破碎机构的下方设有进料板，进料板的一端与破碎腔的内壁相抵，另一端与第二出口相抵，筛板下方的圆柱形腔体的内壁上设有高位喷雾器，进料板下方的分隔板的内壁上设有低位喷雾器，高位喷雾器与低位喷雾器均设于筛分腔内；

圆锥形腔体为微波均质腔，微波均质腔的中部设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌齿，微波均质腔的内壁上设有螺旋状、中空的喷雾带，喷雾带底端设有进水口，喷雾带上均布有喷孔，圆柱形腔体及圆锥形腔体的底部均设有检测组件。

优选的，搁置座与微波均质腔的接触面上设有减震垫。

进一步优选的，检测组件包括温度检测器和水分检测器。

更为优选的，筛板、进料板均与水平面呈8-10°夹角倾斜设置。

最为优选的，还包括控制装置与搅拌轴动力装置，提升机、破碎机构、搅拌轴动力装置、高位喷雾器、低位喷雾器、喷雾带分别与控制装置连接。

本发明结构简单、设计紧凑、生产成本低，既能提高破碎效率，又能改善破碎效果，而且极大地改进了均质效果，值得应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的猪饲料破碎均质装置的结构示意图。

图中：1、原料储存装置；2、提升机；3、破碎均质器；31、破碎腔；32、微波均质腔；321、搅拌轴；322、搅拌齿；323、喷雾带；33、进料口；34、第一出口；35、筛板；36、分隔板；37、进料板；38、破碎机构；39、第二出口；4、搁置座；41、减震垫；5、减震支脚；6、产品储存装置；7、检测组件；8、高位喷雾器；9、低位喷雾器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示：一种猪饲料破碎均质装置，包括依序连接的原料储存装置1、提升机2、破碎均质器3、搁置座4及减震支脚5，破碎均质器3的下方设有与破碎均质器3连通的产品储存装置6；