[发明专利]一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法

权利要求书

1.一种硬钎焊用助焊膏，其特征在于：所述助焊膏由钎剂和成膏体按照质量比1:1-1.5:1组成，其中：

所述钎剂包括：硼酸、四氟硼酸钾和无水氟化钾，所述硼酸占钎剂总质量的30%-50%，所述四氟硼酸钾占钎剂总质量的10%-30%，所述无水氟化钾占钎剂总质量的25%-45%；

所述成膏体包括：表面活性剂、助表面活性剂、无残炭聚合物和有机溶剂，所述表面活性剂占成膏体质量的0.5%-10%，所述助表面活性剂占成膏体质量的0.25%-7.5%，所述无残炭聚合物占成膏体质量的7.5%-17.5%，所述有机溶剂占成膏体质量的65%-92.5%；

所述表面活性剂为鲸蜡醇聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、鲸蜡基聚乙二醇/聚丙二醇-10/1二甲基硅氧烷中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的硬钎焊用助焊膏，其特征在于：所述助表面活性剂为油醇、十八醇、十六醇、十四醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的硬钎焊用助焊膏，其特征在于：所述无残炭聚合物为粘均分子量在800000的聚异丁烯、粘均分子量在1110000的聚异丁烯、苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的硬钎焊用助焊膏，其特征在于：所述有机溶剂为饱和烃类混合物，馏程160℃-270℃。

5.一种权利要求1-4任一项所述的硬钎焊用助焊膏的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步、钎剂的混合及细化；

将硼酸、四氟硼酸钾以及无水氟化钾按比例加入球磨罐中球磨，过筛得到经过混合及细化的钎剂粉体；

第二步、成膏体的制备；

2.1将无残炭聚合物与有机溶剂混合，充分搅拌，保证无残炭聚合物在有机溶剂中的充分溶解，形成均一稳定的溶液；

2.2将助表面活性剂加入步骤2.1得到的溶液中，升温至60℃-80℃，充分搅拌，保证助表面活性剂的充分溶解，形成均一稳定的混合物体系；

2.3将表面活性剂加入步骤2.2得到的60℃-80℃的所述的混合物体系中，充分搅拌，保证表面活性剂在所述混合物体系中充分溶解，形成均一稳定的成膏体；

第三步、钎剂与成膏体的混合与均匀化；

3.1将第一步所得经过混合及细化的钎剂粉体加入第二步所得的成膏体中，并进行混合，得到经过混合的助焊膏；

3.2将步骤3.1经过混合的助焊膏进行研磨，得到经过初步研磨的助焊膏；

3.3将步骤3.2经过初步研磨的助焊膏进行再次细化研磨，得到成品助焊膏。

6.根据权利要求5所述的硬钎焊用助焊膏的制备方法，其特征在于：第一步中，将硼酸、四氟硼酸钾以及无水氟化钾按比例加入球磨罐中球磨4小时-12小时，过200目筛得到经过混合及细化的钎剂粉体。

7.根据权利要求5所述的硬钎焊用助焊膏的制备方法，其特征在于：所述步骤3.1中，所述混合是指：用高速分散机以300转/分钟-600转/分钟速率搅拌15分钟-1小时。

8.根据权利要求5所述的硬钎焊用助焊膏的制备方法，其特征在于：所述步骤3.2，具体为：将三辊研磨机的辊间距调节至8-12微米，将经过初步混合的助焊膏加入三辊研磨机研磨5-20次，得到经过初步研磨的助焊膏。

9.根据权利要求5所述的硬钎焊用助焊膏的制备方法，其特征在于：所述步骤3.3，具体为：将三辊研磨机的辊间距调节至4-6微米，将经过初步研磨的助焊膏加入三辊研磨机研磨5-20次，得到成品助焊膏。