[发明专利]一种混凝土排水管外压试验设备

说明书

技术领域

本发明属于工程检测装置技术领域，具体涉及一种混凝土排水管外压试验设备。

背景技术

​钢筋混凝土排水管外压试验机是主要用于混凝土和钢筋混凝土管物理性能试验的专用设备，该设备的加压梁系采用重叠的结构形式，以适应不同管径和长度要求。钢筋混凝土排水管外压试验机主要由提升机构、钢丝绳、机架、旋转梁、施压梁、横梁、销轴、手压泵、油管、油缸等，现有技术的特点在于施压梁和旋转梁之间用中心轴连接，形成双梁重叠的结构型式，手压泵与油缸之间用油管连接，数字显示仪与压力传感器之间用导线连接，组成测力系统，油缸和压力传感器位于横梁和施压梁之间的中心线上，这两个系统与机架、施压梁和旋转梁的结合成为本试验机的主体。但是，现有技术存在的问题：管坯的对中依靠手动调整木条，精度差；更换待测管材直径，需要手动调整中间横梁的高度；千斤顶加载容易偏心，试验自动化程度和适用范围小。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本发明提供一种混凝土排水管外压试验设备，包括上横梁、立柱、液压缸、位移传感器、活动横梁、管坯定位座、下横梁，所述立柱的上端连接所述上横梁，所述立柱的下端连接所述下横梁，所述下横梁的顶部设有所述管坯定位座，所述上横梁和所述下横梁之间通过四根所述立柱固定连接，所述立柱的内侧壁上设有所述活动横梁，所述活动横梁的顶部设有活塞杆支撑座，所述活塞杆支撑座位于所述活动横梁的顶部的中心位置，所述活动横梁的顶部还设有位移传感器，所述下横梁顶面的左右两端设有相互对称的推杆电机，所述推杆电机上设有电位计，所述推杆电机的推杆连接所述管坯定位座，所述立柱的下端的内侧面设有超声波位移传感器，所述下横梁的正面设有内嵌式霍尔控制器，所述霍尔控制器与所述电位计电性连接，所述位移传感器、所述推杆电机、所述超声波位移传感器和所述霍尔控制器通过设在所述立柱外侧面的控制主机控制。

进一步地，所述下横梁顶部的中心位置设有所述两个管坯定位座，所述管坯定位座。

进一步地，所述立柱的下端的内侧面设有两个左右对称的超声波位移传感器，所述超声波位移传感器的超声发射探头不高于待测混凝土排水管的顶部高度。

进一步地，所述管坯定位座的顶面为弧面形。

进一步地，所述上横梁的顶部至所述下横梁底部的长度为3408mm，所述上横梁与所述下横梁的宽度为1600mm，左右两根所述立柱中轴线之间的距离为1190mm，或者，所述上横梁的顶部至所述下横梁底部的长度为3508mm，所述上横梁与所述下横梁的宽度为1660mm，左右两根所述立柱中轴线之间的距离为1240mm。

（2）有益效果

本发明的有益效果：相比于现有技术，本发明横梁顶面的左右两端设有相互对称的推杆电机，控制主机接收超声波位移传感器和位移传感器的距离探测信号，输入给推杆电机电位计，再经过霍尔控制器使推杆电机的活塞杆同步移动，自动控制管坯定位座的支撑位置和支撑跨度，解决了管坯的对中依靠手动调整木条时精度差，需要手动调整中间横梁的高度，并且千斤顶加载容易偏心，试验自动化程度小的技术问题。

附图说明

图1是混凝土排水管外压试验设备的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实施案例提供一种混凝土排水管外压试验设备，包括上横梁1、立柱2、液压缸3、位移传感器4、活动横梁5、管坯定位座6、下横梁7，所述立柱2的上端连接所述上横梁1，所述立柱2的下端连接所述下横梁7，所述下横梁7的顶部设有所述管坯定位座6，所述上横梁1和所述下横梁7之间通过四根所述立柱2固定连接，所述立柱2的内侧壁上设有所述活动横梁5，所述活动横梁5的顶部设有活塞杆支撑座8，所述活塞杆支撑座8位于所述活动横梁5的顶部的中心位置，所述活动横梁5的顶部还设有位移传感器4，所述下横梁7顶面的左右两端设有相互对称的推杆电机9，所述推杆电机9上设有电位计12，所述推杆电机9的推杆连接所述管坯定位座6，所述立柱2的下端的内侧面设有超声波位移传感器10，所述下横梁7的正面设有内嵌式霍尔控制器11，所述霍尔控制器11与所述电位计12电性连接，所述位移传感器4、所述推杆电机（9）、所述超声波位移传感器10和所述霍尔控制器11通过设在所述立柱2外侧面的控制主机13控制。