[发明专利]钢管束自动配料输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及钢管束组合结构构件的自动化生产领域，具体来说，是一种钢管束自动配料输送系统。

背景技术

钢管束住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景，但是钢管束住宅产品在生产制造过程中反映出一些必须给予高度重视的薄弱环节：钢管束产品的装配工序。由于目前均是采用人工或半自动程度不高的机械装配方法，且生产过程中的构件物流均为不连续的人工操作吊运方法，存在着生产效率低、人工成本高、产品质量不稳定等不良因素，这些不良因素已经成为钢管束住宅产品生产过程中的主要瓶颈。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种钢管束自动配料输送系统，可实现材料的自动配料输送，提高生产效率、降低人工成本。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

钢管束自动配料输送系统，包括：

U型钢管输料装置，用于将U型钢管输送到一字型钢管束焊接装置中；

一字型钢管束焊接装置，用于将U型钢管输料装置输送过来的U形钢管焊接为一字型的钢管束；

一字型钢管束输料装置，用于将焊接好的一字型钢管束输送至钢管束组合结构构件焊接装置；

钢管束组合结构构件焊接装置，用于将输送来的一字型钢管束焊接为各种形状的钢管束组合结构构件。

进一步限定，所述U型钢管输料装置包括U型钢管输料辊道、用于将输料辊道上的U型钢管推送至所述一字型钢管束焊接装置的推送结构，所述推送结构包括液压缸、与液压缸的伸缩杆固定连接的推板。

进一步限定，所述一字型管束焊接装置包括与传送带、设置在传送带两旁的第一自动焊枪结构，U型钢管通过推板推送至传送带上。

进一步限定，一字型钢管束输料装置包括位于传送带末端的一字型钢管束输送辊、用于将一字型钢管束输送辊上的一字型钢管运输至钢管束组合结构构件焊接装置的运输车。

进一步限定，所述钢管束组合结构构件焊接装置包括相互平行的导轨，滑动的设置在导轨上的若干个支杆，驱动各个支杆滑动的驱动结构，可旋转的设置在所述支杆上的、用于夹持一字型钢管束的夹持结构、位于所述导轨两侧的第二自动焊枪。

进一步限定，所述夹持结构包括可旋转的设置在所述支杆上的底座、开设在底座上的夹持槽，当一字型钢管束至于所述夹持槽时，其两端裸露在夹持槽外。

进一步限定，所述夹持槽的两侧均匀的开设有焊接槽。

进一步限定，所述钢管束组合结构构件的形状为“T”、“L”、“Z”、“十”中的一种。

本发明的有益效果：

(1)本发明先将U型钢管输送到一字型钢管束焊接装置中，焊接为一字型钢管束后，再将一字型钢管束运输到钢管束组合结构构件焊接装置中，分类焊接，提高生产效率；

(2)本发明的U型钢管、一字型钢管束的输送均无效实现自动化输送配料，降低人工成本，进一步提高生产效率；

(3)本发明可实现多种形状的钢管束组合结构构件的焊接。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中钢管束组合结构构件焊接装置焊接出L型的钢管束组合结构构件的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

U形钢管1，一字型的钢管束11，U型钢管输料装置2，U型钢管输料辊道21，推送结构22，液压缸221，推板222，一字型钢管束焊接装置3，传送带31，第一自动焊枪结构32，一字型钢管束输料装置4，一字型钢管束输送辊41，运输车42，钢管束组合结构构件焊接装置5，导轨51，支杆52，底座531，夹持槽532，焊接槽5321。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，钢管束自动配料输送系统，包括：

U型钢管输料装置2，用于将U型钢管输送到一字型钢管束焊接装置3中；

一字型钢管束焊接装置3，用于将U型钢管输料装置2输送过来的U形钢管1焊接为一字型的钢管束11；

一字型钢管束输料装置4，用于将焊接好的一字型钢管束输11送至钢管束组合结构构件焊接装置5；

钢管束组合结构构件焊接装置5，用于将输送来的一字型钢管束11焊接为各种形状的钢管束组合结构构件。