[发明专利]一种钢管束构件端面锯切设备

说明书

技术领域

本发明涉及管材切割技术领域，尤其是指一种钢管束构件端面锯切设备。

背景技术

随着国家的不断发展和进步，钢管束的需求和使用逐渐上升，对于切割机的使用要求也逐渐提升，目前所采用的钢管束切割机一般为手持式，其体积小，切割灵活，可进行角度切割，可通过人工操作，但是这加大了工作的劳动强者，且切割时难以保证切割精确。

因此，为解决以上问题，需要一种减小作业人员劳动强度的钢管束构件端面锯切设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种减小作业人员劳动强度的钢管束构件端面锯切设备。

本发明的钢管束构件端面锯切设备，包括机架、固定于所述机架并具有中心孔的圆盘状的刀座以及沿周向均匀分布所述刀座的多个切割组件以及固定于所述刀座并与刀座同轴设置的夹持套；所述切割组件包括沿径向滑动配合于所述刀座端面的刀架、安装于所述刀架并与刀座端面平行的圆盘状刀具、用于驱动所述刀具转动的驱动电机以及用于推动所述刀架沿刀座径向往复滑动的气缸；所述夹持套由橡胶制作并具有锥形的中心孔；

进一步，所述刀具同轴固定有从动锥齿轮，所述驱动电机沿刀座径向固定于刀架，其输出轴传动配合有用于与所述从动锥齿轮副啮合的主动锥齿轮；

进一步，所述中心孔内圆分布有防滑凸起；

进一步，所述夹持套为两个并分设在刀座轴向两侧。

本发明的有益效果是：本发明的钢管束构件端面锯切设备，对钢管束进行切割时，可将钢管束穿过刀座的中心孔和夹持套的中心孔，由于夹持套由橡胶制作，其中心孔的最大孔径大于钢管束的外径，最小孔径小于钢管束的外径，钢管束可从夹持套的大口端插入，从小口端穿出，从而实现钢管束与刀座的相对同轴固定，然后驱动电机驱动刀具旋转，气缸驱动一个或多个刀具沿径向向内移动，使其对钢管束进行切割，本装置可利用多个刀具同时对钢管束进行切割，大大提高了钢管束的切割效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的夹持套的示意图；

图3为本发明的切割组件的示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图；如图所示，本实施例的钢管束构件端面锯切设备，包括机架6、固定于所述机架6并具有中心孔8的圆盘状的刀座2 以及固定于所述刀座2并与刀座2同轴设置的夹持套10；所述切割组件包括沿径向滑动配合于所述刀座2端面的刀架5、安装于所述刀架5并与刀座2 端面平行的圆盘状刀具3、用于驱动所述刀具3转动的驱动电机以及用于推动所述刀架5沿刀座2径向往复滑动的气缸4；所述夹持套10由橡胶制作并具有锥形的中心孔，对钢管束进行切割时，可将钢管束穿过刀座2的中心孔 8，利用夹持套10夹紧钢管束，并使钢管束与刀座2保持同轴，然后驱动电机驱动刀具3旋转，气缸4驱动一个或多个刀具3沿径向向内移动，使其对钢管束进行切割，本装置可利用多个刀具3同时对钢管束进行切割，大大提高了钢管束的切割效率。

本实施例中，所述刀具3同轴固定有从动锥齿轮，所述驱动电机沿刀座 2径向固定于刀架5，其输出轴传动配合有用于与所述从动锥齿轮副11啮合的主动锥齿轮；锥齿轮副11可以进行减速传动，保证刀具3具有足够的切割力矩。

本实施例中，所述中心孔内圆分布有防滑凸起，防滑凸起可以可靠的对钢管束进行夹持。

本实施例中，所述夹持套10为两个并分设在刀座2轴向两侧，保证可靠夹持。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。