[发明专利]铜合金减震套的拉伸成型工艺

权利要求书

1.一种铜合金减震套的拉伸成型工艺，其特征在于：采用厚度为D的铜合金片制作拉伸原片，然后拉伸成型；所述D∈[0.48，0.5]，所述拉伸原片的直径φy∈[38.10，42.00]，并且拉伸成型包括以下三次拉伸工序，

第一次拉伸，按照以下参数拉伸：拉伸系数m1∈[55％，60％]，拉伸高度h1∈[14.0，16.0]，凸模圆角半径r1∈[3.9，5.0]，凹模圆角半径R1∈[1.5，2.7]；

第二次拉伸，按照以下参数拉伸：拉伸系数m2∈[70％，80％]，拉伸高度h2∈[21.0，23.0]，凸模圆角半径r2∈[4.5，5.7]，凹模圆角半径R2∈[1.0，2.2]；

第三次拉伸，按照以下参数拉伸：拉伸系数m3∈[75％，85％]，拉伸高度h3∈[27.0，29.0]，凸模圆角半径r3∈[5.0，6.0]，凹模圆角半径R3∈[0.6，1.7]，拉伸后孔径φ3∈[13.45，13.50]；

并且，选取的上述参数满足r1＜r2＜r3，R1＞R2＞R3；

拉伸成型后，依次进行顶部冲孔、侧冲孔和切法兰边工序，得到高度h＝25±0.5、孔径φ∈[13.45，13.50]、内顶圆角半径r∈[5.0，6.0]的铜合金减震套；

上述技术特征涉及尺寸范围的单位均为毫米(mm)。

2.根据权利要求1所述铜合金减震套的拉伸成型工艺，其特征在于：还包括整形工序，所述整形工序位于第三次拉伸工序与顶部冲孔工序之间，所述整形工序采用的凸模圆角半径r4与第三次拉伸的凸模圆角半径r3相等，整形工序后孔径φ4与第三次拉伸后孔径φ3相等。

3.根据权利要求2所述铜合金减震套的拉伸成型工艺，其特征在于：整形工序采用的凹模圆角半径R4∈[0.5，1.2]、单位为毫米(mm)，并且满足R4＜R3。

4.根据权利要求2或3所述铜合金减震套的拉伸成型工艺，其特征在于，从铜合金片到成品采用连续模成型，所述连续模成型的工艺如下：

第一工站、一次冲孔，冲左边工艺缺口和导孔；

第二工站、二次冲孔，冲下一工位的右边工艺缺口和导孔，并同时冲所述右边工艺缺口对应工位的中心小圆孔；

第三工站，空步；

第四工站、三次冲孔，冲每一工位的前、后两边工艺缺口，在每一工位的前、后、左、右四个工艺缺口之间形成拉伸原片和四条搭边；

第五工站，空步；

第六工站，进行所述第一次拉伸；

第七工站，进行所述第二次拉伸；

第八工站，进行所述第三次拉伸；

第九工站，进行所述整形工序；

第十工站，进行所述顶部冲孔工序；

第十一工站，空步；

第十二工站、进行所述侧冲孔工序，冲侧面周向均布的四个中圆孔；

第十三工站，空步；

第十四工站，空步；

第十五工站，旋切出成品。

5.根据权利要求4所述铜合金减震套的拉伸成型工艺，其特征在于：在所述第九工站与第十工站之间增加一个空步工站。