[发明专利]一次成型PVC复合地板制造工艺

权利要求书

1.一次成型PVC复合地板制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A、将表层、底层按照重量份混合，放入相应的共挤双锥机的上层，温度为150～165℃，时间10～18min，依次进入压延成型机的上层和下层；

B、芯层按照重量份混合，放入共挤双锥机的下层，温度为110～130℃，时间12～16min，然后在210～220℃的条件下使其发泡，接着进入压延成型机的中层；

C、表层、芯层、底层依次进入压延成型机的上层、中层和下层，进行一次压延复合成型，同时压延成型机压延成型的聚氯乙烯PVC热转印膜、聚丙烯PP热转印膜或聚乙烯PE热转印膜贴面作为装饰层贴于表层上表面，经四辊或五辊辊压机进行一次辊压成型；

D、模压复合成一体，一次成型、冷却、分切。

2.根据权利要求1所述一次成型PVC复合地板制造工艺，其特征在于：步骤A所述将表层、底层按照重量份混合，放入相应的共挤双锥机的上层，温度为158℃，时间14min，依次进入压延成型机的上层和下层。

3.根据权利要求1所述一次成型PVC复合地板制造工艺，其特征在于：步骤B所述芯层按照重量份混合，放入共挤双锥机的下层，温度为120℃，时间14min，然后在210～220℃的条件下使其发泡，接着进入压延成型机的中层。

4.根据权利要求1所述一次成型PVC复合地板制造工艺，其特征在于：表层、底层按照重量份数：聚氯乙烯树脂30～40份，碳酸钙50～60份，增塑剂邻苯二甲酸二辛酯10～20份、钙锌复合稳定剂0.3～1.5份、颜料0.1～1份。

5.根据权利要求1所述一次成型PVC复合地板制造工艺，其特征在于：芯层按照重量份数：聚氯乙烯树脂45～50份、碳酸钙35～40份、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯5～15份、钙锌复合稳定剂0.3～1.5份，发泡剂0.5～2份。

6.根据权利要求1-5任一所述工艺制备而成的PVC复合地板，其特征在于：由表层、芯层和底层复合组成，表层进行PP膜或PE膜贴面复合成表面装饰层。

7.根据权利要求6所述PVC复合地板，其特征在于：所述表面装饰层厚度为0.05～0.3mm，表层和底层为0.5～2mm的薄膜，芯层厚度为3～12mm的发泡体。

8.根据权利要求6所述PVC复合地板，其特征在于：所述表层和底层密度为1.8～1.9g/cm³；所述芯层密度为0.85～0.95 g/cm³。