[发明专利]石塑地板自动对花印花设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种石塑地板自动对花印花系统。

背景技术

LVT(luxury vinyl tile)、SPC(stone plastic composite)塑胶地板为半硬质塑料地板、硬质塑料地板，也有叫石塑地板的；经共挤压制成型后需要印花，考虑到能够印花不同花型一般仍采用圆网印花的方式，圆网可以更换就能实现印制不同花型，但只要是圆网印花就存在圆网接缝处印制不到的情况，目前采用的是在印花辊后设置一个对花辊，对花辊上的圆网其接缝处与印花辊上的圆网接缝处错开，这样弥补了前面圆网接缝处缺的花型。但是需要对花辊上的圆网位置精确才能与印花辊配合好实现对花，因此目前一般采用人工对花，也有一些采用机械对花的方式，但仍然采用对花辊、转动调节圆网的位置实现对花，要么人工量大，要么机构复杂，不易调节。

授权公告号为CN 202045978 U的专利：圆网印花机的横向对花装置，包括一电机、一对主动齿轮和从动齿轮以及一由从动齿轮带动的对花丝杆，圆网印花机的印花装置位于对花丝杆的另一端，所述对花丝杆上还套设一用于手动调节对花丝杆左右移动的蜗轮蜗杆机构。其仍然采用对花辊的方式，机构复杂，不易调节；申请公布号为CN 105415866 A的专利：一种圆网印花机的对花装置，其包括电机、主动齿轮、从动齿轮、对花丝杆，还包括移动轴、空心轴所述对花丝杆的一端与移动轴可同轴相对转动的连接，所述的移动轴套入所述空心轴中，所述空心轴上套设有整体偏心轮，所述空心轴上还连接一用于调节丝杆左右移动的蜗轮蜗杆机构。该发明通过在套设于对花丝杆上的空心轴上设置整体偏心轮，其和轴承相配合，提高了它们之间的同轴度，改善了空心轴的支撑情况，以及防止了因为转动或者轴向窜动所产生的偏磨，且提高了印花的精度，以及使用寿命。也是仍然采用对花辊的方式，机构复杂，不易调节。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种石塑地板自动对花印花系统，克服一直以来对花就采用对花辊的技术偏见，简单易行地实现对花，无需以前复杂的调整过程；通过图像对比程序实现自动对花，省人工，且本发明机构简单。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种石塑地板自动对花印花系统，包括机架，转动设置在机架上的至少两个印花辊，设置在机架上的用于驱动对花压印部对板缝补印的驱动装置、用于给对花压印部补充染料的染料上料装置以及图像传感器；对花压印部设置在印花辊的沿进料方向的一侧，其与驱动装置连接，对花压印部的数量与印花辊的数量一致；染料上料装置设置在对花压印部的一侧；图像传感器位于印花物料的正上方；图像传感器与控制器电连接，控制器内预先存储印花辊的板缝的图像并设有图像对比程序，控制器处理图像传感器传来的信号后发出指令控制驱动装置动作；还包括连接在机架上的对花机构。本发明针对LVT、SPC塑胶地板的印花(先将花型印制到膜上，再将膜印制到共挤出的塑胶地板上)对花，如果是针对多个印花辊(即印制多色)的情况，可在每个印花辊后设置一个对花压印部，染料上料装置用于给对花压印部上染料用；由于本发明取消了对花辊，因此控制器内可以仅存储印花辊接缝处的花型图案即可。

为实现有效对花，优选的技术方案是，驱动装置为气缸或液压缸，气缸气路上的阀门或液压缸油路上的阀门与控制器电连接；所述对花压印部的对花面为与板缝相匹配的矩形或为比板缝尺寸大的矩形。优选的技术方案是对花压印部的对花面为比板缝尺寸大的矩形；当图像传感器传输给控制器的图像与控制器存储的图像一致时控制器发出指令驱动气缸或液压缸动作，对花压印部向下完成弥补前道印花辊圆网接缝处图像的印制。

优选的技术方案是，对花压印部为一块与驱动装置的活塞杆固定连接的板；所述图像传感器为一个摄像头，其固定连接在机架的紧靠驱动装置处；驱动装置连接在机架上；所述对花机构包括配重辊，配重辊设有两根，沿进料方向分设于对花压印部两侧。图像传感器紧靠驱动装置，这样一旦接缝处到达图像传感器正下方，控制器立即驱动沿进料方向的第一个配重辊下的顶升机构向下运动(初始状态为第一个配重辊处于高位、第二个配重辊处于低位；同时由于沿进料方向第二个配重辊前方设置牵引辊，由于牵引张力{或通过第二个配重辊下的顶升机构向上顶，即也可在配重辊下设置顶升机构，也可不设通过配重辊自重及印花膜的张力实现}第二个配重辊渐渐向上滑动，以实现牵引辊的连续运行；第一个配重辊则由于自重向下滑动，这样印花辊不停止运动)同时驱动驱动装置动作，印花部向下运动(此时两个配重辊之间的膜是静止不动的)完成弥补圆网接缝处图案的对花工作。