[发明专利]合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂

权利要求书

1.合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂，该催化剂包括载体和活性组分，所述活性组分含有以原子比计，化学式如下的组合物：

Fe₁₀₀Cu_aCo_bMg_1.0～30.0K_dAg_0.1～10.0O_x ，或

Fe₁₀₀Cu_aCo_bK_dAg_0.1～10.0Ce_0.1～10.0O_x ，或

Fe₁₀₀Cu_aCo_bMg_1.0～30.0K_dAg_0.1～10.0Ce_0.1～10.0O_{x ；}

式中a的取值范围为5.0～60.0；

b的取值范围为1.0～30.0；

d的取值范围为0.1～10.0；

x为满足催化剂中各元素化合价所需的氧原子总数；

载体用量以重量百分比计为催化剂重量的30～70%。

2.根据权利要求1所述的合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂，其特征在于a的取值范围为10.0～50.0。

3.根据权利要求1所述的合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂，其特征在于b的取值范围为5.0～25.0。

4.根据权利要求1所述的合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂，其特征在于d的取值范围为1.0～8.0。

5.根据权利要求1~4任一项所述的合成气直接生产低碳烯烃的铁基催化剂，其特征在于用于合成气直接生产低碳烯烃的反应前先经过还原。

6.权利要求1~5中任一项所述催化剂的制备方法，包括以下工艺步骤：

获得包括所述组合物中的除K以外的金属元素的水溶液；

将所需量载体的溶胶加入到上述水溶液，加入KOH溶液，用酸碱调节剂调节浆料的pH值为1~6，得到浆料；

将浆料送入喷雾干燥机喷雾成型；

焙烧。

7.权利要求6所述的制备方法，其特征是焙烧的温度为400~1000℃。

8.权利要求6所述的制备方法，其特征是焙烧的时间为0.15 ~10小时。