[发明专利]一种球磨机用内衬板

说明书

本发明公开了一种球磨机用内衬板，包括衬板主体、耐磨块和拱形板，衬板主体的上端开设有卡槽，下端开设有限位槽；耐磨块由等腰梯形部和直板部构成，等腰梯形部上窄下宽，下宽端位于直板部上，直板部与卡槽相配合，等腰梯形部中开设有减重孔；拱形板的两端设有端板，中部与衬板主体之间的空隙作为隔热层。本发明结构简单，设计合理，一方面设有能够更换的耐磨块，耐磨块的侧面偏离竖直面的角度为22°，耐冲击效果最佳，另外耐磨块由硅胶耐磨材料制成，具有较好的阻尼效果，更换成本也较低；另一方面设有拱形板，拱形板的中部与衬板主体形成隔热层，延长筒体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机用内衬板。

背景技术

干式球磨机简称球磨机，为矿山、化工和冶金等行业重要的设备。球磨机种类繁多，其中卧式筒形旋转式球磨机由进料端、回转体、出料端、传动系统、液压系统等主要部分组成，传动系统包括电控装置、电机、减速机、小开齿和大开齿轮，液压系统主要包括液压站和润滑装置。这种球磨机具有操作简单、运行平稳、连续性输送、结构简单和便于维修等优点，大量应用于需要研磨的作业场合。

球磨机为使筒体免受研磨体、物料直接冲击和磨擦需要设置内衬板，现有的球磨机用内衬板在使用过程中存在不足之处，一是内衬板结构设计不够科学合理，研磨效率低，导致能耗较大，增加生产成本；二是内衬板装拆操作繁琐，长期使用磨损严重时不易拆卸；三是内衬板与筒体之间没有设置隔热层，影响筒体的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种球磨机用内衬板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种球磨机用内衬板，包括衬板主体、耐磨块和拱形板，所述衬板主体的上端开设有若干排安装耐磨块用的卡槽，下端开设有限制拱形板用的限位槽；所述耐磨块由等腰梯形部和直板部构成，所述等腰梯形部上窄下宽，下宽端位于直板部上，所述直板部与卡槽相配合，所述等腰梯形部中开设有减重孔；所述拱形板的两端设有端板，中部与衬板主体之间的空隙作为隔热层。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述衬板主体的两侧设有贴合斜面。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述贴合斜面偏离竖直面的角度与球磨机筒体的规格相配合。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述减重孔的截面呈等腰梯形。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述耐磨块的两侧面偏离竖直面的角度为22°。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述隔热层中填充有抗压强度等级为42.5MPa的水泥砂浆。

优选地，上述球磨机用内衬板中，所述衬板主体由锰钢材料制成，所述耐磨块由硅胶耐磨材料制成，所述拱形板由硅锰弹簧钢材料制成。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，一方面设有能够更换的耐磨块，耐磨块的侧面偏离竖直面的角度为22°，耐冲击效果最佳，另外耐磨块由硅胶耐磨材料制成，具有较好的阻尼效果，更换成本也较低；另一方面设有拱形板，拱形板的中部与衬板主体形成隔热层，延长筒体的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构分解示意图；