[发明专利]水龙头壳体清洗机专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及水龙头生产制造技术领域，具体涉及一种水龙头壳体清洗机专用夹具。

背景技术

水龙头壳体铸造件经过机加工完成后，需要对机加工产品的残渣进行清洗，才可以进入电镀的工序。机加工后的水龙头壳体毛坯毛刺多、金属颗粒量大，人工冲洗劳动强度大、效率低、环境污染大，且清洗效果不佳，进而影响电镀的效果，因此需要开发一种专用的清洗设备以解决现有的问题，而清洗机在清洗过程中需要将水龙头壳体进行固定，因此需要专用的夹具。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种水龙头壳体清洗机专用夹具，其夹持稳定、操作方便、工作效率高。

本发明采取的技术方案是：

水龙头壳体清洗机专用夹具，包括U型底座，所述U型底座一端设置有注水芯，另一端设置有与所述注水芯配合用于固定水龙头壳体的夹座；所述注水芯为柱状结构，与所述U型底座可调式滑动连接；所述夹座包括固定在所述U型底座的气缸和安装在所述气缸伸出端的定位柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述U型底座靠近所述夹座的一端设置有定位座，所述定位座包括定位板和安装在所述定位板上的定位块，所述定位板与所述U型底座转动连接，所述定位块上设置有圆弧形的定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板上设置有位置调节装置，所述位置调节装置可旋转或上下调节所述定位板相对于所述U型底座的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述注水芯包括喷水头和调节所述喷水头与所述夹座相对位置的调节杆，所述调节杆为外螺旋结构，通过螺旋滑动配合与所述U型底座连接。

优选的，所述调节杆和所述U型底座连接处设置有止动圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱中心开设有定位卡口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板和定位块通过焊接或一体制造成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位柱采用塑料或橡胶中的一种或多种制成。

本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的水龙头壳体清洗机专用夹具，采用U型底座两端分别设置的注水芯和夹座对水龙头壳体进行夹持固定，且夹座通过气缸带动定位柱伸缩实现对水龙头壳体的夹持和分离，其夹持稳定、操作方便、工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明水龙头壳体清洗机专用夹具实施例的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1所示，本实施例包括：包括U型底座10，U型底座10一端设置有注水芯11，另一端设置有夹座12，注水芯11与夹座12配合用于对水龙头壳体的夹持和定位。注水芯11为柱状结构，与U型底座10可调式滑动连接，注水芯11包括喷水头111和调节喷水头111与夹座12相对位置的调节杆112，调节杆112为外螺旋结构，通过螺旋滑动配合与U型底座10连接，可适应不同尺寸的水龙头，优选的，调节杆112和U型底座10连接处设置有止动圈113。夹座12包括固定在U型底座10的气缸121和安装在气缸121伸出端的定位柱122；优选的，定位柱122采用塑料或橡胶中的一种或多种制成，中心开设有定位卡口123，与水龙头壳体的对面配合定位。

本实施例中，优选的，U型底座10靠近夹座12的一端设置有定位座13，定位座13包括定位板131和安装在定位板131上的定位块132，定位板131与U型底座10转动连接，定位块132上设置有圆弧形的定位槽133，与水龙头壳体侧面配合定位；定位板131上设置有位置调节装置134，位置调节装置134可旋转或上下调节定位板131相对于U型底座10的位置，本实施例中，位置调节装置134是螺杆和上下螺母配合的结构，可在一定范围内任意调节高度和角度。

此外，定位板131和定位块132通过焊接或一体制造成型。