[发明专利]一种水溶液体系脱硫催化剂的复活方法

说明书

本发明公开了一种水溶液体系脱硫催化剂的复活方法，将积硫失活的分子筛催化剂浸泡在复活剂中，并搅拌震荡，静置5~15min后将催化剂滤出。复活剂包括：40~60份SZ‑54、30~40份甲苯和10~20份苯乙烯。有益效果为：本发明的复活剂成份的官能团与硫磺相似，且不同性质的官能团均参与对硫磺的萃取反应，各成分互相作用，大大增加了硫磺在复活剂中的溶解度；在反应进行过程中，因温度控制较低，所以基本不影响催化剂的活性，在此同时也可将催化剂上的硫固体消除；除了可以除去硫固体，复合剂可进行反复利用，脱硫结束后，将溶液温度降低可剔除硫，之后便可重复利用，节约能源。

技术领域

本发明涉及催化剂复活技术领域，具体是一种水溶液体系脱硫催化剂的复活方法。

背景技术

脱硫是指指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要措施之一。燃煤烟气中的SO₂已经成为大气污染的主要原因， 当务之急是减少SO₂污染。不少烟气脱硫工艺在工业中得到广泛应用，对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。催化剂的失活原因一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。对大多数工业催化剂来说，它的物理性质及化学性质随催化反应的进行发生微小的变化，短期很难察觉，然而长期运行过程中这些变化累积起来，造成催化剂活性选择性的显著下降，这就是催化剂的失活过程.另外，反应物中存在的毒物和杂质、上游工艺带来的粉尘、反应过程中原料结炭等外部原因也引起催化剂活性和选择性下降。

现有技术如授权公告号为CN102463153B的中国发明专利，公开了一种积碳失活加氢处理催化剂的再生复活方法，积碳失活的催化剂包含 VIB 族金属组分和 VIII 族金属组分，在含氧气体作用下，除去失活催化剂的积碳，使催化剂中的碳含量以质量含量计为0.5％～ 2％ ；然后与含碱性物质的溶液和有机添加剂的溶液接触，最后经热处理得到活性恢复的催化剂。该催化剂复活的方法需要在高温下与氧气接触反应，这会降低催化剂的活性，且该复活方法操作较复杂，再生剂不能重复利用。水溶液体系脱硫反应为H₂S+H₂O₂=2H₂O+S↓，反应需分子筛催化剂催化，但反应时产生的部分硫沉淀会附着在催化剂孔道内，造成催化剂的失活，影响反应的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温和脱硫，不会破坏催化剂活性，脱硫率高，且复活剂可重复利用的水溶液体系脱硫催化剂的复活方法。

本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：

一种水溶液体系脱硫催化剂的复活方法，包括：按液固比10～30ml/g将积硫失活的分子筛催化剂浸泡在复活剂中，并搅拌震荡，浸泡脱硫时温度保持27~32℃，静置5~15min后将催化剂滤出。复活剂包括：40~60份SZ-54、30~40份甲苯和10~20份苯乙烯。复活剂使用过后控制其温度为0~1℃，静置5~15min，过滤得到硫固体，复活剂可继续参与循环利用。

作为优选，SZ-54为平均含硫量为54%的硫醚类混合物，其分子结构式为：H₉C₄—S—S—S—C₄H₉，H₉C₄—S—S—S—S—C₄H₉，H₉C₄—S—S—S—S—S—C₄H₉，其中以四个硫的硫醚为主。