[发明专利]一种从铝业污泥中回收钙和铝的方法和系统有效
申请号: | 201710935915.5 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN109650683B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 张道福;胡长淳;杨金周;武桢;邵俊杰 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/122;C02F1/469;B01D61/46;C01F11/18;C01F7/0693;C02F103/16 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 陶敏;黄健 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 回收 方法 系统 | ||
1.一种从铝业污泥中回收钙和铝的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)采用浓度为2-3mol/L的可溶性碱溶液对铝业污泥进行溶出,得到含有钙和铝的溶出液;所述铝业污泥为经破碎处理的铝业污泥碎渣;并且在搅拌下进行所述溶出,其中搅拌速度为150-200r/min,溶出时间为20-30min;
2)对所述溶出液进行固液分离,得到含有钙和铝的滤液;所述固液分离为压滤,并且采用孔径为600-700目的过滤介质进行所述压滤;
3)采用阳离子交换膜和阴离子交换膜对所述滤液进行电渗析,分别得到含钙的第一混合液和含铝的第二混合液;所述电渗析的工作液是碳酸钠溶液;
4)从所述第一混合液中回收钙,得到含钙产品;
5)向所述第二混合液中加入强酸溶液至pH值为8.0-8.2,随后固液分离、洗涤、干燥,得到Al(OH)3 产品;所述强酸溶液的浓度为2-3mol/L。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中,采用电渗析装置进行所述电渗析,所述电渗析装置包括槽体、阳离子交换膜组、阴离子交换膜组和一对电极,所述阳离子交换膜组由两个以上间隔设置的所述阳离子交换膜构成,所述阴离子交换膜组由两个以上间隔设置的所述阴离子交换膜构成,所述阳离子交换膜组和所述阴离子交换膜组间隔插设在所述槽体中并且将所述槽体分隔为阴极室、中间室和阳极室,所述一对电极分别插设在所述阴极室和所述阳极室中。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤3)中,所述电渗析的工作电压为35-40V。
4.一种从铝业污泥中回收钙和铝的系统,用于实施权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,包括:
溶出装置,其具有铝业污泥进口和溶出液出口;
第一固液分离装置,其具有溶出液进口、滤液出口和滤渣出口,所述溶出液进口与所述溶出装置的溶出液出口连通;
电渗析装置,其包括阳离子交换膜和阴离子交换膜并且具有进口、第一出口、第二出口和第三出口,所述进口与所述第一固液分离装置的滤液出口连通;
钙回收装置,其与所述电渗析装置的第一出口连接;
铝回收装置,其包括依次设置的中和装置、第二固液分离装置、洗涤装置和干燥装置,所述中和装置与所述电渗析装置的第二出口连接。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,还包括破碎装置,所述破碎装置与所述溶出装置的铝业污泥进口连接。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述第一固液分离装置为压滤机,所述压滤机的过滤介质的孔径为600-700目。
7.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述电渗析装置包括槽体、阳离子交换膜组、阴离子交换膜组和一对电极,所述阳离子交换膜组由两个以上间隔设置的所述阳离子交换膜构成,所述阴离子交换膜组由两个以上间隔设置的所述阴离子交换膜构成,所述阳离子交换膜组和所述阴离子交换膜组间隔插设在所述槽体中并且将所述槽体分隔为阴极室、中间室和阳极室,所述一对电极分别插设在所述阴极室和所述阳极室中。
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