[发明专利]一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法在审
申请号: | 201710936823.9 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN107699704A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 张力;张武 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C21B3/06 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 回收 组分 方法 | ||
1.一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1、炉渣混合:将铜渣加入熔炼反应装置中,同时加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种形成混合熔渣;将熔渣加热至熔融状态形成反应熔渣,混合均匀,实时监测该反应熔渣,同时通过调控使混合后所述反应熔渣,同时满足条件a和条件b,获得反应后的熔渣;
其中,所述条件a为控制反应熔渣温度为1050~1450℃;
所述条件b为控制反应熔渣的碱度CaO/SiO2比值=0.15~1.5;
S2、分离回收:所述步骤S1反应后的熔渣,保温5~50min,沉降分离获得底部的富铜相、中部的富铁相与上部的含铁硅酸盐矿物相,同时生成含锌组分与含铅组分的烟尘,金银组分富集进入富铜相;对各相进行处理。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述条件a调控的方法为:
当所述反应熔渣的温度<1050℃,利用反应装置自身的加热,或向熔渣中加入燃料或熔融铜渣、熔融铅冶炼渣、熔融高炉渣、熔融钢渣或熔融铁合金渣的一种或多种,喷入燃料时,同时喷入预热的氧化性气体,使反应熔渣的温度达到1050~1450℃;
当所述反应熔渣的温度>1450℃,向反应熔渣中加入含铜物料、镍冶炼渣、高炉渣、钢渣、铁合金渣、冶金熔剂、含铁物料或含氟物料中的一种或几种,使混合的反应熔渣的温度达到1050~1450℃;
所述条件b调控的方法为:
当所述反应熔渣中碱度CaO/SiO2比值<0.15时,向反应熔渣中加入碱性物料和/或碱性含铁物料;
当所述反应熔渣中碱度CaO/SiO2比值>1.5时,向反应熔渣中加入酸性物料和/或酸性含铁物料。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应装置为保温装置或可转动的熔炼反应装置或带有渣口或铁口熔渣可流出的熔炼反应装置;其中,所述保温装置为可倾倒的熔炼反应渣灌或保温地坑;
所述可转动的熔炼反应装置为转炉、熔炼反应渣罐;
所述带有渣口或铁口熔渣可流出的熔炼反应装置为等离子炉、直流电弧炉、交流电弧炉、矿热炉、鼓风炉、高炉、感应炉、冲天炉、侧吹熔池熔炼炉、底吹熔池熔炼炉、顶吹熔池熔炼炉、反射炉、奥斯麦特炉、艾萨炉、瓦钮可夫熔池熔炼炉、侧吹回转炉、底吹回转炉、顶吹回转炉。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,满足所述条件a和b的同时,应同时满足,应同时满足控制所述熔渣中铜氧化物和铁氧化物还原为金属铜和FeO,熔渣中金属铁含量<3%。
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