[发明专利]制备异戊烯的方法在审
申请号: | 201710936958.5 | 申请日: | 2017-10-10 |
公开(公告)号: | CN109651057A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 秦技强;许惠明;黄勇;谢家明;董宁;王世卿;罗群;李静 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C7/177 | 分类号: | C07C7/177;C07C7/148;C07C1/20;C07C7/04;C07C9/18;C07C41/06;C07C43/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 异戊烯 粗异戊烯 双烯烃 精馏 醚化 制备 弱碱性阴离子交换树脂 制备技术领域 催化剂床层 反应压力 工艺步骤 聚合反应 聚合活性 质量空速 单烯烃 高纯度 有效地 醚解 催化剂 聚合 | ||
1.一种异戊烯的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)粗异戊烯以液相通过催化剂床层进行聚合反应,使粗异戊烯中的双烯烃聚合;所述催化剂为弱碱性阴离子交换树脂,质量空速为1~20hr-1,反应温度为20~60℃,反应压力为0.3~2.0MPa;
2)由步骤1)得到反应产物异戊烯与甲醇在大孔磺酸基阳离子交换树脂催化剂上进行醚化反应,生成甲基叔戊基醚;
3)利用甲基叔戊基醚与其他杂质的沸点的差异,通过精馏将甲基叔戊基醚与其他杂质分离,塔釜获得纯度为98%以上的甲基叔戊基醚;
4)将步骤3)得到的甲基叔戊基醚以气相通过装有杂多酸催化剂床层进行醚解反应,甲基叔戊基醚分解为异戊烯与甲醇;
5)对步骤4)得到的异戊烯进行精馏,塔釜脱除甲醇和重组分杂质,塔顶获得异戊烯产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述催化剂为大孔苯乙烯基阴离子交换树脂。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:前述步骤2)中,苯乙烯基阴离子交换树脂的质量交换容量为3.0~6.0mmol/g,质量空速为4~15hr-1,反应温度为30~70℃,反应压力为0.3~1.2MPa。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的质量空速为5~10hr-1;反应温度为40~50℃;反应压力为0.5~1.0MPa。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:前述步骤3)中,精馏塔的塔釜温度为100~160℃,塔顶温度为40~90℃,回流比为3~7。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述塔釜温度为120~140℃,塔顶温度为50~75℃,回流比为4~6。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:前述步骤4)中,催化剂的质量交换容量为3.0~6.0mmol/g,质量空速为0.5~2.0hr-1,反应压力为0.3~1.5MPa,反应温度为150~280℃。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述质量交换容量为4~5.5mmol/g,质量空速为1.0~1.5hr-1,反应压力为0.5~1.0MPa,反应温度为180~230℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:前述步骤5)中,精馏塔的塔釜温度为70~85℃,塔顶温度为28~35℃,回流比为2~10。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述塔釜温度为75~80℃,塔顶温度为30~32℃,回流比为3~5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司,未经中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710936958.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:降低粗异戊烯中双烯烃含量的方法
- 下一篇:高级炔烃阻聚剂