[发明专利]人字闸门底枢摩擦副磨损模拟试验台

说明书

本发明涉及人字闸门底枢摩擦副磨损模拟试验台，底座上安装有立架，在立架的侧面设置有门架，门架的底端固定在底座上。所述立架上铰接有闸门体，所述闸门体的外端面与安装在门架之间通过挡块相接触配合。所述闸门体的一侧安装有用于闸门开启和关闭的启闭机，另一侧安装有阻尼装置。所述闸门体的顶部安装有与其同步转动的悬挂装置，所述悬挂装置设置在闸门体的正上方，在悬挂装置和闸门体之间安装有加载装置。所述闸门体顶部铰接在旋转轴上，所述旋转轴的顶部与安装在闸门体上的顶枢构成转动配合，闸门体的底部通过底枢支座支撑在底枢上。该装置能够模拟人字闸门在不同载荷、速度、润滑方式、底枢摩擦副材料对底枢摩擦磨损的影响。

技术领域

本发明为模拟试验台，是一种用于水利工程领域的人字闸门底枢摩擦副磨损模拟试验台，属于闸门性能试验设备领域。

背景技术

随着中国内陆航运的发展，人字闸门作为一种可靠的闸门类型越来越被船闸设计者所采用。近年来，船闸的通航量越来越大，闸门开启次数也越来越频繁，常常超过闸门开启的设计量。由于开启次数的增加，造成人字闸门底枢的磨损加剧，导致闸门出现底枢抱死、门体倾斜、关门不严等故障，这对船闸的正常运行造成了恶劣的影响。而且闸门底枢常年处于水下，一旦进行检修，工序较困难，耗时长。

因此，研究人字闸门底枢摩擦磨损，模拟人字闸门的运行状况，从而预测闸门启闭寿命，为实际闸门的运行提供理论参考。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供人字闸门底枢摩擦副磨损模拟试验台，该装置能够模拟人字闸门在不同载荷、速度、润滑方式、底枢摩擦副材料对底枢摩擦磨损的影响。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：人字闸门底枢摩擦副磨损模拟试验台，它包括底座，所述底座上安装有立架，在立架的侧面设置有门架，门架的底端固定在底座上。

所述立架上铰接有闸门体，所述闸门体的外端面与安装在门架之间通过挡块相接触配合。

所述闸门体的一侧安装有用于闸门开启和关闭的启闭机，另一侧安装有阻尼装置。

所述闸门体的顶部安装有与其同步转动的悬挂装置，所述悬挂装置设置在闸门体的正上方，在悬挂装置和闸门体之间安装有加载装置。

所述闸门体顶部铰接在旋转轴上，所述旋转轴的顶部与安装在闸门体上的顶枢构成转动配合，闸门体的底部通过底枢支座支撑在底枢上。

所述底枢设有蘑菇头和轴瓦，在蘑菇头的侧面设置有对蘑菇头进行定位的顶紧螺杆，所述顶紧螺杆通过螺纹传动配合安装在固定板内部，在轴瓦的外部配合安装有轴承巢，所述轴承巢的外部通过卡环固定安装有支座

所述立架包括竖直安装的立柱，所述立柱的顶部安装有横梁，所述立柱上固定有阻尼装置安装架和启闭机安装架，所述启闭机安装架与底座之间安装有支撑柱。

所述启闭机包括启闭机轴座，所述启闭机轴座固定安装在立架的启闭机安装架上，在启闭机轴座上铰接有启闭机油缸。

所述阻尼装置包括阻尼器轴座，所述阻尼器轴座固定安装在立架的阻尼装置安装架上，所述阻尼器轴座上铰接有阻尼器油缸。

所述悬挂装置和闸门体之间设置有同步装置。

所述同步装置包括同步支座，所述同步支座固定安装在悬挂装置的外侧壁上，所述同步支座与闸门体顶部的铰支座之间通过铰接有同步轴。

所述加载装置采用加载油缸，所述加载油缸的缸体底座通过铰座铰接在悬挂装置底部的第一安装槽板上，所述第一槽板上等间距加工有多个第一密排销轴孔；所述加载油缸的活塞杆末端安装有Y接头，所述Y接头铰接在闸门体顶部的第二槽板上，在第二槽板上加工有等间距的第二密排销轴孔。