[发明专利]具备滴灌浇水冷却功能的槽罐

说明书

技术领域

本发明涉及槽罐领域，特别是涉及一种具备滴灌浇水冷却功能的槽罐。

背景技术

槽罐车钢衬塑是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网焊接于钢体表面，使用滚塑工艺将钢板、钢网与聚乙烯有机结合成一体。聚乙烯牢固沾钢体表面。

储罐塑料层具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板运输槽、钢衬橡胶运输罐、钢衬玻璃钢运输槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是运载腐蚀液体的理想容器。

但传统的槽罐都是暴漏在外部进行运输的，缺乏保护装置保护，也缺乏对用的降温或者保暖装置保护，虽然槽罐自身拥有完美的保温或者冷藏效果，但外部表面还是缺乏对于保护。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具备滴灌浇水冷却功能的槽罐，能够作为化学腐蚀液体的储存工具专用于槽罐车来运输，槽罐本体上端设置有弧形滴灌水管在高温天气时滴灌冷水进行降温，保证槽罐本体在低温环境中使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备滴灌浇水冷却功能的槽罐，包括槽罐本体，所述槽罐本体内部为封闭空腔体，所述槽罐本体上端罐体呈圆弧形端面，所述槽罐本体顶端设有进料口，所述进料口上安装有安全阀盖，所述槽罐本体两侧罐体底部端位置固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱之间安装有弧形滴灌水管，所述弧形滴灌水管横向设置隆起于所述槽罐本体上端罐体上，所述弧形滴灌水管与所述槽罐本体之间留有间隙，所述弧形滴灌水管底部端开设有多个滴水口，所述蓄水箱上端还固定安装有抽水泵，所述抽水泵输入端连接到所述蓄水箱内，所述弧形滴灌水管一端封闭设置，所述弧形滴灌水管另一端开口设置，所述弧形滴灌水管开口端与所述抽水泵输出端连接，所述蓄水箱上端还固定安装导出多个穿线环体。

在本发明一个较佳实施例中，所述蓄水箱与所述槽罐本体为分离式箱体，所述蓄水箱向所述槽罐本体外凸起设置，所述蓄水箱凸起于所述槽罐本体外侧形成缓冲保护。

在本发明一个较佳实施例中，所述槽罐本体后端罐体上固定安装有爬梯架，所述爬梯架上设有多级爬杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述槽罐本体外侧端面上喷绘有危险品标识。

本发明的有益效果是：本发明能够作为化学腐蚀液体的储存工具专用于槽罐车来运输，槽罐本体不仅具备良好的稳定、安全性，而且槽罐本体上端设置有弧形滴灌水管在高温天气时滴灌冷水进行降温，保证槽罐本体在低温环境中使用，提高工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明具备滴灌浇水冷却功能的槽罐一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、槽罐本体； 2、进料口； 3、安全阀盖； 4、蓄水箱； 5、弧形滴灌水管； 6、抽水泵； 7、穿线环体； 8、爬梯架。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种具备滴灌浇水冷却功能的槽罐，包括槽罐本体1，所述槽罐本体1内部为封闭空腔体，所述槽罐本体1上端罐体呈圆弧形端面，所述槽罐本体1顶端设有进料口2，所述进料口2上安装有安全阀盖3，所述槽罐本体1两侧罐体底部端位置固定安装有蓄水箱4，所述蓄水箱4之间安装有弧形滴灌水管5，所述弧形滴灌水管5横向设置隆起于所述槽罐本体1上端罐体上，所述弧形滴灌水管5与所述槽罐本体1之间留有间隙，所述弧形滴灌水管5底部端开设有多个滴水口，所述蓄水箱4上端还固定安装有抽水泵6，所述抽水泵6输入端连接到所述蓄水箱4内，所述弧形滴灌水管5一端封闭设置，所述弧形滴灌水管5另一端开口设置，所述弧形滴灌水管5开口端与所述抽水泵6输出端连接，所述蓄水箱4上端还固定安装导出多个穿线环体7。