[发明专利]一种立体式生物质燃料节能锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及节能设备技术领域，具体是一种立体式生物质燃料节能锅炉。

背景技术

市场上小型锅炉用途广泛，在远离主体城市、边远地区的学校、医院，乡镇制衣、副食品等加工企业需要小型锅炉供热，广大农村养殖产业等等均需要热能，况且就地还有大量可再生的生物质能源，如桔杆、稻谷糠等，均可用于小型低压的生活锅炉。

目前，小容量的生活锅炉大多采用立式火管锅炉，或经过改进的立式横水管锅炉的结构形式，它具有结构简单，占地面积小的优点，但是普遍存在出力不足、运行热效率低、排烟温度高等致命缺点，其中，立式火管锅炉在燃烧时，生物质燃料投入后容易堆积在一起，或在由于下落速度过快，导致未充分燃烧而从排渣口排出，节能效果差，不符合国家节能减排的要求。其次，由于炉膛结构限制，炉壁的受热面积有限，热效率比较低，不能达到节能且降低成本的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体式生物质燃料节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种立体式生物质燃料节能锅炉，包括生物质燃料添加门、换热阻挡杆、换热炉体和保温炉体，所述保温炉体内部安装有换热炉体，换热炉体外壁上焊接有若干换热翅片，换热炉体内壁上焊接有换热阻挡杆，所述换热炉体内部设为燃烧炉膛，换热炉体顶部安装有烟囱，换热炉体底部焊接有集渣斗，集渣斗底部连通集渣箱，集渣箱底侧安装有排渣门，所述集渣斗底侧安装有鼓风管，所述换热炉体外部的保温炉体内设为热水腔，保温炉体顶侧连接冷水管，保温炉体底侧连接热水管，热水管和冷水管均连通热水腔。

作为本发明进一步的方案：所述换热阻挡杆呈“十”字型分布，换热炉体内自上而下安装有若干根换热阻挡杆。

作为本发明进一步的方案：所述燃烧炉膛上部侧壁上安装有生物质燃料添加门，生物质燃料添加门穿过保温炉体与外部连通。

作为本发明进一步的方案：所述换热炉体和若干换热翅片均由铜材料制作而成。

作为本发明进一步的方案：所述换热阻挡杆由中空的铜管制作而成，换热阻挡杆内部与热水腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、所述的一种立体式生物质燃料节能锅炉，方便生物质燃料的添加，方便将生物质燃料燃烧产生的残留渣排出，方便将外部空气鼓入到燃烧炉膛内，保证生物质燃料的充分燃烧。

2、换热炉体和若干换热翅片均由导热性能好的铜材料制作而成，方便将燃烧炉膛内热量传递至热水腔内对其中水加热。

3、换热阻挡杆内部与热水腔连通，换热阻挡杆不但减缓生物质燃料下落的速度，保证其充分燃烧，而且换热阻挡杆提高了与火焰的接触面积，方便对其内部与与热水腔连通的水加热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中换热阻挡杆的结构示意图。

图3为本发明中换热炉体的俯视图。

图中：1-烟囱、2-生物质燃料添加门、3-换热阻挡杆、4-换热炉体、5-换热翅片、6-保温炉体、7-集渣斗、8-集渣箱、9-排渣门、10-鼓风管、11-热水管、12-热水腔、13-燃烧炉膛、14-冷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种立体式生物质燃料节能锅炉，包括生物质燃料添加门2、换热阻挡杆3、换热炉体4和保温炉体6，所述保温炉体6内部安装有换热炉体4，换热炉体4外壁上焊接有若干换热翅片5，换热炉体4内壁上焊接有换热阻挡杆3，换热阻挡杆3呈“十”字型分布，换热炉体4内自上而下安装有若干根换热阻挡杆3，所述换热炉体4内部设为燃烧炉膛13，燃烧炉膛13上部侧壁上安装有生物质燃料添加门2，生物质燃料添加门2穿过保温炉体6与外部连通，方便生物质燃料的添加；所述换热炉体4顶部安装有烟囱1，烟囱1顶部穿出保温炉体6方便燃烧后的烟气排出。

所述换热炉体4底部焊接有集渣斗7，集渣斗7底部连通集渣箱8，集渣箱8底侧安装有排渣门9，打开排渣门9方便将生物质燃料燃烧产生的残留渣排出，所述集渣斗7底侧安装有鼓风管10，鼓风管10穿出保温炉体6连接鼓风设备，方便将外部空气鼓入到燃烧炉膛13内，保证生物质燃料的充分燃烧。