[发明专利]换热器和翅片

说明书

本发明公开了一种换热器和翅片，所述换热器包括：翅片，所述翅片包括翅片本体和翻边，所述翅片本体设有换热管孔，所述翻边设在所述翅片本体上且围绕所述换热管孔；换热管，所述换热管穿过所述换热管孔且与所述翻边相连；其中，所述翻边包括第一子翻边和多个第二子翻边，所述第一子翻边连接在所述翅片本体上且沿所述换热管孔的周向延伸成闭环形，多个所述第二子翻边连接在所述第一子翻边上且沿所述第一子翻边的周向间隔设置，所述第一子翻边的高度小于所述第二子翻边的高度。根据本发明实施例的换热器具有换热效率高、利于装配及保证装配质量等优点。

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种换热器以及一种翅片。

背景技术

气体冷却式换热器是利用外界的空气与冷媒进行热量的交换，由换热管和翅片组成。冷媒介质在换热管中循环流动，与换热管壁进行热交换，翅片则与空气进行换热，换热管和翅片相互接触连接，因此换热管与翅片之间的连接方式直接决定了换热器的换热效率。

相关技术中的换热器，换热管穿过翅片进行连接，换热管和翅片接触连接方式为通过物理胀管使得换热管与翅片实现贴紧，具体地，翅片的换热管孔处形成有整圈的翻边，换热管插入换热管孔后通过胀大，利用胀紧力使翅片和换热管实现紧固。

但该种换热管与翅片的连接方式，传热热阻较高，导致传热效率低，从而影响换热效率，且应力较集中，不利于装配及装配质量的保证。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种换热器，该换热器具有换热效率高、利于装配等优点。

本发明还提出一种翅片。

根据本发明的第一方面的实施例提出一种换热器，所述换热器包括：翅片，所述翅片包括翅片本体和翻边，所述翅片本体设有换热管孔，所述翻边设在所述翅片本体上且围绕所述换热管孔；换热管，所述换热管穿过所述换热管孔且与所述翻边相连；其中，所述翻边包括第一子翻边和多个第二子翻边，所述第一子翻边连接在所述翅片本体上且沿所述换热管孔的周向延伸成闭环形，多个所述第二子翻边连接在所述第一子翻边上且沿所述第一子翻边的周向间隔设置，所述第一子翻边的高度小于所述第二子翻边的高度。

根据本发明实施例的换热器具有换热效率高、利于装配及保证装配质量等优点。

根据本发明的一些具体实施例，所述翅片为多个，相邻所述翅片的翅片本体沿所述翅片本体的厚度方向排列，所述第一子翻边的高度h大于所述翅片本体的厚度t且小于相邻所述翅片本体间的间距H。

根据本发明的一些具体实施例，其特征在于，所述第一子翻边的高度h大于或等于所述翅片本体的厚度t的二倍且小于或等于所述翅片本体的厚度t的二十倍。

进一步地，所述第一子翻边的高度h大于或等于所述翅片本体的厚度t的四倍且小于或等于所述翅片本体的厚度t的十倍。

根据本发明的一些具体实施例，所述翅片为多个，相邻所述翅片的翅片本体沿所述翅片本体的厚度方向排列，所述第一子翻边的最小内周长为C，所述翻边的展开面积为S，所述翻边的展开高度为H，0.1≤S/(CH)≤0.9。

根据本发明的一些具体实施例，多个所述第二子翻边在其高度方向上的中间位置处的宽度之和与第一子翻边的最小内周长之比为β，0.08≤β＜1。

进一步地，多个所述第二子翻边在其高度方向上的中间位置处的宽度之和与第一子翻边的最小内周长之比β进一步满足：0.25≤β＜0.5。

进一步地，所述换热管为扁管且所述换热管孔的形状以及所述翻边的形状与所述换热管的形状适配，多个所述第二子翻边在其高度方向上的中间位置处的宽度之和与第一子翻边的最小内周长之比进一步满足：0.85≤β＜1。

根据本发明的一些具体实施例，所述第二子翻边的宽度沿远离所述第一子翻边的方向逐渐减小。