[发明专利]一种潜孔钻机

说明书

技术领域

本发明涉及矿山钻孔机械领域，更具体地说，特别涉及一种潜孔钻机。

背景技术

矿山开采过程中，常常需要开设大量的炮洞，然后在炮洞中埋设炸药从而实现矿山的爆破，而这些炮洞的钻进常常需要专门的钻孔设备。常用的钻孔设备包括钢绳冲击钻机、潜孔钻机与牙轮钻机，其中，钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其它钻机代替；潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮洞；牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩，适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔。

随着社会对环境保护重视程度的提升，我国逐步整合各类矿山资源，加强对矿山资源开采的管控，取消小型个体矿山的钻进工作，严格限制矿山开采时必须采用整体作业与大孔径钻进。目前而言，很多矿山对于250mm以上孔径炮洞的钻进工作一般采用牙轮钻机，牙轮钻机虽然能实现大径孔道的钻取，但是由于其体积非常巨大且重量超大，因此，牙轮钻机在矿山上移动时非常不方便，尤其在路面不平整且有坡度的矿山，如此，造成牙轮钻机的钻孔效率非常低。潜孔钻机相对于牙轮钻机而言能够非常方便的在矿山中移动，但由于潜孔钻机本身结构设计上的局限性，潜孔钻机往往只能钻进80～250mm孔径的炮洞，而不能钻进250mm以上大孔径的炮洞，如此，极大限制了矿山开发工作的顺利进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种潜孔钻机，该潜孔钻机通过其结构设计，能够有效实现250mm以上大孔径炮洞的钻进，确保矿山开发工作的顺利进行。

一种潜孔钻机，包括钻机本体，所述钻机本体底部设置有行走机构，所述钻机本体上方设置有钻架，所述钻架上设置有空心钻杆，所述空心钻杆下端连接有潜孔冲击器，所述潜孔冲击器下端连接有钻头，所述钻头上设置有通气孔，所述空心钻杆上端连接有动力头，所述空心钻杆与所述动力头之间设置有减震接头，所述动力头上连接有高压风管，所述高压风管上连接有空压机。

优选地，所述行走机构为履带式行走机构。

优选地，所述空心钻杆的外径为250mm至350mm。

优选地，所述空压机输出的高压气流压力为2.0MPA至3.5MPA，所述空压机输出的高压气流流量为20立方米/分钟至35立方米/分钟。

优选地，所述空压机上连接有配电室，所述配电室上连接有变压器，所述变压器与外设高压电网连接。

优选地，所述钻机本体上连接有除尘机构，所述除尘机构用于钻孔过程中粉尘的收集与过滤。

优选地，所述钻机本体与所述钻架之间设置有摆臂机构，所述摆臂机构用于所述钻架与工作地面间夹角的调节。

优选地，所述钻架上设置有钻杆库，所述钻杆库用于所述空心钻杆的存储。

优选地，所述钻架上设置有换杆器，所述换杆器用于所述空心钻杆的连接与拆卸。

本发明的有益效果是：本发明提供的该潜孔钻机实施时，通过空压机输出高压气流，高压气流通过高压风管进入动力头，然后通过动力头进入减震接头，再通过减震接头进入空心钻杆内部，最后进入潜孔冲击器与钻头。该过程中，高压气流通过潜孔冲击器转化为冲击能并通过钻头将能量传递至岩石，从而实现岩石的破裂，破裂后的岩石经过钻头多次高频率的冲击和动力头带动的旋转磨损磨成粉磨状，再通过做功后的高压气流吹出孔外。本发明开创性的在动力头上引入高压气流输入设备，同时在空心钻杆与动力头之间设置减震接头，有效解决了大孔径炮洞钻进中高强反震力对动力头的冲击问题，解决了传统潜孔钻机无法钻进大孔径炮洞的缺陷，确保矿山开发工作的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例1所公开的潜孔钻机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1所公开的潜孔钻机A处放大示意图；

图3为本发明实施例1所公开的钻架上端处放大示意图；

图4为本发明实施例1所公开的钻架下端处放大示意图；

图5为本发明实施例2所公开的潜孔钻机的整体结构示意图。

具体实施方式