[发明专利]排汗速干睡衣及其制备方法

说明书

本发明公开了一种排汗速干睡衣及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)制备后整理液，(2)将面料在后整理液中浸渍，(3)面料经轧液、烘烤、烘焙后，剪裁、缝制成睡衣。本发明的排汗速干睡衣，将后整理工艺与低温等离子体处理工艺相结合，制备得到的睡衣能将人体散发的热量吸收并发射远红外线，提高保暖性能，本发明的睡衣还具有优异的导湿排汗速干性能，穿着舒适度好，对皮肤无刺激，长期使用本睡衣能促进血液循环，提高睡眠质量，具有良好的保健功能。

技术领域

本发明涉及一种服装的制备方法，特别是涉及一种排汗速干睡衣及其制备方法。

背景技术

随着生活质量的不断提高,人们对服用纺织品和服装的功能要求有了本质的变化，由过去的经济实用型向舒适、功能性方面转化。人们不再把服用纺织品的耐用性指标作为消费的首选指标，服装材料和服装所具有的舒适性和功能性成为消费者考虑的主要因素。睡衣起着调节人体热平衡的作用，直接与人体皮肤相接触，睡衣给予人体皮肤的刺激和感觉直接影响穿着者对睡衣舒适性能的认同度。睡眠时间占一天时间的三分之一，在适宜的温度和湿度环境，人的睡眠质量更好。因此，睡衣的保暖、排湿性能对人的睡眠质量具有很大的影响。

吸湿排汗睡衣是利用纤维表面细微沟槽产生的毛细现象，使汗液经芯吸、扩散、传输等作用迅速迁移至织物表面并发散，达到吸湿、排汗、速干的目的。从而使皮肤感到干爽、舒适。吸湿排汗面料主要有涤纶吸湿排汗面料，由于涤纶吸湿排汗面料是一种结晶性很高的纤维，分子主链中没有亲水性基团，因此呈疏水性，吸湿排汗性能很差。服装穿着透湿性差，有闷热感。所以开发一种透气性好、排汗速干的面料十分必要。

吸湿排汗功能性织物的制备有两种方法：共混纺丝法和后整理法。共混纺丝法主要是针对一些没有反应性侧基的纤维，如涤纶、丙纶等，是在纤维聚合阶段或纺丝原液中将吸湿排汗试剂加入纤维中，用常规纺丝设备进行纺丝。后整理法是指用含吸湿排汗材料的溶液对织物浸渍、浸轧或涂覆处理，当通过高温焙烘或其他方法蒸发时，织物上就会沉淀一层不溶或微溶的吸湿排汗材料，从而使织物具有吸湿排汗性能。

本发明创造性的制备了卤化银改性的纳米氧化钛，用其对面料进行后整理，通过优选粘合剂的种类，结合低温等离子处理技术，提高了面料的排汗性能和保暖性能。

发明内容

本发明提供了一种排汗速干睡衣的制备方法。本发明采用如下技术方案：

一种排汗速干睡衣的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：

(1)将纳米氧化钛加入到质量为纳米氧化钛50-200倍的、温度为30-50℃的水中，以500-1000转/分的转速搅拌3-5小时，得到后整理液；

所述纳米氧化钛的制备方法如下：将5-10份钛酸四丁酯加入到5-15份乙醇中，在25-35℃、以500-1000转/分的转速搅拌20-40分钟，加入10-20份质量分数为50-80％的甲醇水溶液，继续以500-1000转/分的转速搅拌20-40分钟后停止搅拌，密封，在85-105℃反应3-5小时，自然冷却后，用离心机以1000-3000转/分的转速离心40-60分钟，将离心所得沉淀用水冲洗干净，将沉淀在40-60℃的真空干燥箱中干燥12-24小时，得到纳米氧化钛；

(2)将面料在后整理液中浸渍20-50分钟，浸渍温度为30-50℃，浴比为1∶5-1∶10；

(3)将面料进行轧液、烘烤和烘焙后得到排汗速干面料，将排汗速干面料按常规工艺剪裁、缝制成睡衣，即得排汗速干睡衣。

一种排汗速干睡衣的制备方法，包括以下步骤，所述份均为重量份：

(1)将卤化银改性的纳米氧化钛加入到质量为卤化银改性的纳米氧化钛50-200倍的、温度为30-50℃的水中，以500-1000转/分的转速搅拌3-5小时，得到后整理液；