[发明专利]一种肉品发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种肉品发酵装置。

背景技术

肉品加工过程中往往需要较为短暂的发酵过程，使得所加调料更多的深入至肉品中，部分发酵工艺中还需要密闭发酵，对于全自动肉品生产企业而言，发酵操作大多是直接在搅拌完成后原地等待进行，但对于生产线而言，原地等待进行效率太低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种肉品发酵装置，该肉品发酵装置通过安装轴、发酵箱、转位电机等结构设置，能够实现发酵过程的全自动化同时上级生产线无需专门等待发酵，从而极大提高加工效率。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种肉品发酵装置，包括轮转电机、安装轴、中心连杆、发酵箱；所述安装轴为圆环状，轮转电机固定在安装轴圆心位置并通过中心连杆带动安装轴转动，发酵箱通过发酵箱底部的轴心套环套装在安装轴上，发酵箱底部有半圆弧条状的转动条，转动条内圆面上有齿啮合于主动齿，主动齿由转位电机带动，转位电机固定于安装轴；所述发酵箱在安装轴上至少有五个以上。

所述五个以上的发酵箱在安装轴上均匀分布。

所述转动条弧度为2π/3～3π/4。

所述转动条上端固定于发酵箱底面，转动条下端端部设有限位块。

所述发酵箱由箱体、上盖组成，上盖开合朝向为箱体正面，箱体背面上固定有开盖电机，上盖上表面上固定有拉环，开盖电机通过绳索拉动拉环。

所述上盖侧沿上于拉动拉环的绳索所过的位置上设有限位环。

所述拉环、限位环、开盖电机均位于箱体中心切面上。

所述开盖电机固定于设置在箱体背面的背固定块上。

本发明的有益效果在于：通过安装轴、发酵箱、转位电机等结构设置，能够实现发酵过程的全自动化同时上级生产线无需专门等待发酵，从而极大提高加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中发酵箱的结构示意图；

图3是图2的侧视图。

图中：11-轮转电机，12-安装轴，13-中心连杆，14-发酵箱，21-箱体，22-上盖，23-拉环，24-限位环，25-开盖电机，26-背固定块，31-转位电机，32-主动齿，33-转动条，34-限位块，35-轴心套环。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示的一种肉品发酵装置，包括轮转电机11、安装轴12、中心连杆13、发酵箱14；所述安装轴12为圆环状，轮转电机11固定在安装轴12圆心位置并通过中心连杆13带动安装轴12转动，发酵箱14通过发酵箱14底部的轴心套环35套装在安装轴12上，发酵箱14底部有半圆弧条状的转动条33，转动条33内圆面上有齿啮合于主动齿32，主动齿32由转位电机31带动，转位电机31固定于安装轴12；所述发酵箱14在安装轴12上至少有五个以上。

所述五个以上的发酵箱14在安装轴12上均匀分布。

所述转动条33弧度为2π/3～3π/4。

所述转动条33上端固定于发酵箱14底面，转动条33下端端部设有限位块34。

所述发酵箱14由箱体21、上盖22组成，上盖22开合朝向为箱体21正面，箱体21背面上固定有开盖电机25，上盖22上表面上固定有拉环23，开盖电机25通过绳索拉动拉环23。

所述上盖22侧沿上于拉动拉环23的绳索所过的位置上设有限位环24。

所述拉环23、限位环24、开盖电机25均位于箱体21中心切面上。

所述开盖电机25固定于设置在箱体21背面的背固定块26上。

由此，通过控制轮转电机11可以控制多个发酵箱14的位置，在计算好发酵时间的情况下，轮转电机11可以匀速转动使得发酵箱14从放料位到出料位经过的时间正好符合发酵时间需求，通过控制转位电机31可以控制发酵箱14的转动，使得进料时正放而出料时倾斜出料，控制开盖电机25可以控制上盖22开合以实现密闭发酵同时能自动进料出料。