[发明专利]一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料在审
申请号: | 201710939246.9 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107573601A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 李琨;祁贝贝;王昊 | 申请(专利权)人: | 内蒙古航天红峡化工有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L79/08;C08L21/00;C08L23/34;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/06;C08J5/06 |
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地址: | 010010 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 纤维 填充 抗烧蚀 三元 绝热材料 | ||
1.一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,包括固体三元乙丙橡胶、纤维材料、阻燃材料、补强剂、增塑剂、硫化剂、抗老剂,促进剂、活性剂、工艺助剂,其特征在于,纤维材料为聚酰亚胺PI纤维、阻燃材料为无卤阻燃剂、补强剂为二氧化硅、增塑剂为硬脂酸、硫化剂为硫磺、抗老剂为抗老剂RD,活性剂为氧化锌、促进剂为促进剂D和促进剂DM、工艺助剂为机油,再加液体三元乙丙橡胶和耐燃烧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于,还包括硫化剂过氧化二异丙苯、CSM橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于,以质量为100份三元乙丙橡胶为基础的质量份配方为:三元乙丙橡胶100份,液体橡胶4.0~6.0份,氧化锌5.0份,硬脂酸1.0~2.0份,促进剂DM 3.0~6.0份,促进剂D 0.5~2份,机油10份,二氧化硅30份,无卤阻燃剂14.0~18.0份,聚酰亚胺纤维PI纤维3~7份,耐烧蚀树脂10份,硫磺0.5~1.5份,抗老剂RD 1.0~2.0份。
4.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于,以质量为100份三元乙丙橡胶为基础的质量份配方为:三元乙丙橡胶100份,CSM橡胶4.0~6.0份,液体橡胶4.0~6.0份,氧化锌5.0份,硬脂酸1.0~2.0份,促进剂DM 3.0~6.0份, 促进剂D 0.5~2份,机油10份,二氧化硅30份,无卤阻燃剂14.0~18.0份,聚酰亚胺纤维PI纤维3~7份,耐烧蚀树脂10份,过氧化二异丙苯1.5~2.5份,硫磺0.5~1.5份,抗老剂RD 1.0~2.0份。
5.一种制备如权利要求1或3所述的任一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于胶料混炼理步骤为:按配方计算量,将三元乙丙橡胶、液体橡胶投入到开放式或密闭式炼胶机中塑炼,再依次投入氧化锌、硬脂酸份、促进剂DM 和促进剂D、机油、二氧化硅、无卤阻燃剂、聚酰亚胺纤维PI纤维、耐烧蚀树脂、抗老剂RD、硫磺,控制混炼温度在(40~50)℃混炼均匀后薄通、出片,制备成聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料。
6.一种制备如权利要求2或4所述的聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于胶料混炼工艺步骤为:按配方计算量,将三元乙丙橡胶、CSM橡胶、液体橡胶投入到开放式或密闭式炼胶机中塑炼,再依次投入氧化锌、硬脂酸、促进剂DM 3、促进剂D、机油、二氧化硅、无卤阻燃剂、聚酰亚胺纤维PI纤维、耐烧蚀树脂、抗老剂RD、过氧化二异丙苯、硫磺,控制混炼温度在(40~50)℃混炼均匀后薄通、出片,制备成聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料。
7.一种制备如权利要求1、2、3或4所述的任一种聚酰亚胺纤维填充的抗烧蚀三元乙丙绝热材料,其特征在于包括聚酰亚胺纤维PI纤维预处理步骤:
a) 纤维洗涤,将(10~15)%PI纤维、(85~90)%洗涤溶剂乙醇放入纤维洗涤装置的工作室内,通过(40~50)℃加热、搅拌,(0.5~1)h后取出洗涤完成的纤维;
b) 溶剂脱除, 将洗涤完成的纤维倒入离心机脱除溶剂(1~3)min,室温晾干;
c) 纤维表面预处理, 将室温晾干的聚酰亚胺纤维PI纤维倒入纤维表面处理机的工作室内,通过调节双速电机控制工作室锅内混合搅拌,切割绞刀转速在(30~60)r/min,并通过蠕动泵向工作室内喷洒(5~30)%KH-550/乙醇表面预处理剂,运行(30~40)s后出料;
d)纤维分散:采用纤维分散处理设备,通过可调机械力分散装置控制给纤维辊转速<2r/min、剌毛辊转速<900r/min。
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