[发明专利]灯泡贯流式水轮机组

说明书

本发明公开了一种灯泡贯流式水轮机组，包括灯泡头、导叶、转轮室、导水机构和主轴，其中，转轮室与灯泡头共轴线的套设；导叶布置在灯泡头与转轮室之间；沿水流进行的方向，导水机构设置灯泡头的下端，导水机构包括与主轴固定成一体，且共运动的设置的桨叶接力器组件和受油器，其中，桨叶接力器组件设置在主轴远离灯泡头的远端，受油器固定在主轴靠近灯泡头的近端；还包括夹设在导叶和转轮室之间的外配水环组件；在受油器的作用下，压力油经过操作油管组件进入桨叶接力器组件内部的型腔中，推动桨叶接力器组件开始运动，实现桨叶的旋转运动，以实现对桨叶接力器组件行程的精准控制，提升桨叶接力器行程控制的精度。

技术领域

本发明涉及贯流式水轮机组的结构优化和改进，具体说，是涉及一种灯泡贯流式水轮机组的导水机构，属于贯流式水轮机制造领域。

背景技术

灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的重要类型之一，其应用水头一般在25m以下，主要应用于潮汐电站及江河上的低水头电站，一般将发电机与水轮机直联，发电机安装于灯泡体内。由于其结构上从进水到出水方向上基本轴向贯通，不拐弯，流道尺寸大而短，过流通道的水力损失小，机组效率高，结构简单，施工方便。

为了能够实现模块化组装，简化操作油管的加工工艺，提升安装效率，降低制造成本，且能提高机组可靠性，设备维护便利，中国专利号CN20072009642.9提供的一种用于贯流式水轮机的操作油管装置装置，包括一端与受油轴相连另一端与转轮机构相连的空心主轴、操作油管和回复轴，操作油管和回复轴安装在空心主轴内，所述操作油管是相互独立分离的，通过增强操作油管的密闭性和高低压油腔的隔离效果，改善了操作油管的运行环境；然而同样存在在作业过程中，操作油管随主轴一起旋转运动时，细长的结构在旋转过程中产生很大的扰度，容易造成操作油管内部形成很大的附加交变弯应力，而导致操作油管疲劳断裂，影响机组的正常运行的问题。

为了解决现有技术中由于转臂的结构复杂，导致转臂装拆困难的问题，中国专利号为200720095909.5，名称为一种转桨式水轮机转臂的专利中，提供了一种转桨式水轮机转臂。转桨式水轮机转臂，转臂为圆头形状，转臂有圆形止推面，圆形止推面外圆为局部切销结构，采用该种结构的桨叶转臂通过将转臂外圆部分对边削倒角的方式，来增加安装空间，虽然一定程度上简化了结构，便于安装和调试，但并未解决转轮体芯和转臂的组合体的吊装难题，这个组合体结构松散，吊装的安全隐患大。

为了提高导叶的密封性，中国专利号为201310756131.8，名称为一种贯流式水轮机导叶密封方法的专利中，提供了一种贯流式水轮机导叶密封结构，包括固定设置的导叶臂、导叶套筒和外配法兰，在导叶套筒和导叶轴之间设有矩形导叶密封圈，虽然一定程度上将原来的“Yx”密封圈或者“O”型密封圈结构改为新型的轴用矩形导叶密封圈，降低了漏水量，改善了老式结构中漏水的一些缺陷，但是，贯流式水轮机在运行时，导叶轴在旋转调节过机流量的过程中，与密封环的内径产生相对运动，容易在安装过程中出现密封损坏，或者出现局部密封圈跑偏，导致密封失效，出现导叶漏水，锈蚀导叶导套和外配水环，影响机组下方的设备与电缆线，同时，采用矩形导叶密封圈其结构复杂，安装过程中对轴向上的定位要求高，从而导致后续的检修更换困难。

这样构成了需要进一步改灯泡贯流式水轮机组的设计，以解决所存在的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种灯泡贯流式水轮机组，以模块化、集成化设计思想，解决生产加工、组装安装难题，在受油器的作用下，受桨叶接力器提供二路可互为进出的压力油源，推动桨叶接力器的线性移动，在连板机构的作用下，实现桨叶的旋转运行。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：