[发明专利]丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法

权利要求书

1.一种丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，保持乙烯装置裂解原料不变，其中，(1)丙烷脱氢PDH装置：新鲜丙烷进料与来自脱油塔塔顶和丙烯精馏塔塔底的循环丙烷混合，进入丙烷气化罐，气化罐顶部气相经加热后进入丙烷脱氢反应器，丙烷经催化剂固定床脱氢反应转化为丙烯，丙烷气化罐底部液相组分送至丙烷脱油塔回收丙烷，丙烷脱油塔塔顶凝液返回丙烷气化罐，塔釜主要组分为混合C4以上组分，送至乙烯装置脱丁烷塔进一步精馏分离；(2)乙烯装置：含乙烷、丙烷、丁烷的轻烃气体原料进入蒸汽热裂解炉进行裂解反应，生成包括乙烯、丙烯的产品，高温裂解气经急冷后，与PDH装置来的所述PDH反应器出口的产品气汇合进行压缩、碱洗处理，并进入前脱丙烷分离单元，得到聚合级乙烯、丙烯产品和副产品。

2.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于前脱丙烷分离单元包括：高压脱丙烷塔、低压脱丙烷塔、预脱甲烷塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯精馏塔、丙烯精馏塔、脱丁烷塔。

3.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于耦合装置中分离出的乙烷返回至乙烯装置裂解单元，丙烷返回至PDH装置丙烷气化罐。

4.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于聚合级乙烯产品中乙烯含量≥99.95mol％、聚合级丙烯产品丙烯含量≥99.6mol％。

5.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于乙烯装置公称能力为80～120万吨/年，裂解原料由40wt％乙烷、40wt％丙烷、20wt％丁烷的轻烃组成，轻烃原料的转化率为60％～97％，采用前脱丙烷分离工艺流程。

6.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于PDH装置公称能力为60万吨/年。

7.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于PDH装置反应产物送往乙烯装置裂解气压缩机入口后会导致乙烯装置压缩、碱洗、干燥和分离单元超负荷，负荷为原设计符合的149％～178％，所述的超负荷单元需要进行局部扩能改造以达到要求。

8.根据权利要求1所述丙烷脱氢工艺与轻烃裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，其特征在于副产品包括甲烷氢、混合C4组分和裂解汽油、裂解燃料油。