[发明专利]下卸料离心机

说明书

技术领域

本发明涉及离心机技术领域，尤其是一种下卸料离心机。

背景技术

离心分离设备是一种利用离心力来把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。到了20世纪，三十年代的时候离心机的的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展，离心机设备的新机型比较少。

下卸料离心机由转鼓、底盘和支承部件等组成，转鼓由传动装置驱动旋转，转鼓内侧装滤布或筛网作为过滤介质，经过过滤的滤渣被截留在转鼓内，停机后由工人从离心机的机盖上用铲子将滤渣用人工方式清出转鼓。

发明内容

本发明的目的是提供一种下卸料离心机，机壳下部连接储液箱，转鼓下部连接出料斗，在刮刀的作用和重力的作用下，从底部卸料，减轻了卸料工作的劳动强度。基于该目的，本发明采用的技术方案如下：

一种下卸料离心机，包括控制箱、机座，安装在机座上的电机和机壳，连接在机壳上的机盖，机座的下方设有减震器，控制箱控制离心机各部件的工作；所述机壳内设有轴承座和转鼓，轴承座内设有转轴，所述转鼓的顶部设有旋转布料器，所述旋转布料器的上端连接设有进料管，所述转鼓底部连接设有出料斗；所述机盖上连接设有刮刀；所述机盖为翻盖式结构，其连接设有开盖油缸，靠近开盖油缸的一侧和机壳铰接连接，另一侧和机壳通过挂杆连接；所述机壳的底部的一侧设有与机壳内部联通的储液箱；分体式射频导纳料位开关的探头安装在机壳内。要离心的物料通过布料器上端的进料管进入转鼓内进行离心，离心后的液体进入出液箱，固体通过转鼓下部的出料口卸料。布料器旋转布料，便于物料在转鼓内均匀分布，离心更加彻底。翻盖式的机盖，打开机盖时，打开挂杆，开盖油缸驱动机盖打开，省时省力。

进一步地，所述机盖上设有清洗管，所述机壳下方设有出水管。离心机内部需要清洗时，从清洗管内部加入洗涤液进行清洗。

进一步地，所述机盖上设有人孔。人孔一方面方便安装与维修的人进出；另一方面给罐内通风，以利安全。

进一步地，所述机盖上连接设有防爆灯。防爆灯能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求，主要用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所。

进一步地，所述机盖上设有观察镜和排气管。机壳内会残留一定空气，如果没有排气管，会产生气傅或气蚀，造成危害，排气管用于排出残留空气。

进一步地，所述机盖和机壳之间通过硅橡胶或氟橡胶密封。氟橡胶和硅橡胶的稳定性均比较好，硅橡胶无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性，硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点。

进一步地，所述机盖采用弧形的大翻盖式结构。翻盖式结构，便于打开，可对离心机外壳不转鼓夹层空间进行彻底清洗。

进一步地，所述机壳、机盖、机座、转鼓的外壳均采用SUS304不锈钢制造。具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

进一步地，所述电机为防爆电机。防爆电机可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，安全性高。

进一步地，所述刮刀上连接设有刮刀油缸。通过刮刀油缸来调整刮刀系统上的刮刀与转鼓的间隙，对转鼓内的固体料层进行多次缓慢的层层挂离，减少了固体料层对刮刀的冲击，延长了刮刀的寿命。

本发明得到的有益效果是：(1)旋转布料器使得要离心的物料在转鼓里面分布更加均匀，提高了离心效率；下部卸料的方式，在刮刀的作用下，使得离心后的物料在重力的作用下向下落下，分离后的液体和固体分别落到储液箱和出料斗中，下料省时省力；翻盖式机盖便于打开和清洗机壳内部。

(2)机壳采用不锈钢，全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，电机和照明灯均采用防爆产品，可实现密闭防爆要求。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；