[发明专利]液硫脱气装置

说明书

本发明公开了一种液硫脱气装置，其由再次处理设备构成，所述再次处理设备包括脱气池和回收池，所述脱气池和回收池之间通过第一隔板分隔，所述第一隔板固定设置；所述脱气池内设置有第二隔板以将所述脱气池分隔为第一脱气池和第二脱气池。本发明具有高效脱气的作用。

技术领域

本发明涉及石油天然气工业领域。更具体地说，本发明涉及一种液硫脱气装置。

背景技术

液硫中硫化氢含量是影响液硫循环、输送、储存及成型系统安全运行的关键因素，在液硫输送、储存及成型过程中，硫化氢析出会导致管线和设备的腐蚀，如果在密闭空间集聚一定浓度会发生爆炸，存在较大的安全隐患。如何脱除硫化氢，减少废气污染排放具有重要意义。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种能够快速脱去液硫中硫化氢的设备。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种液硫脱气装置，其由再次处理设备构成，所述再次处理设备包括脱气池和回收池，所述脱气池和回收池之间通过第一隔板分隔，所述第一隔板固定设置；

所述脱气池内设置有第二隔板以将所述脱气池分隔为第一脱气池和第二脱气池，所述第二隔板的两侧具有凸字形的滑块，所述脱气池沿其长度方向具有与所述滑块形状相匹配的滑槽，所述滑槽的一端延伸至第一隔板，所述滑槽的另一端延伸至所述脱气池长度方向的中线上；所述第二隔板的中部具有凹口，所述凹口的两侧设置有第一隔网，两个第一隔网之间插设有第三隔板，所述第三隔板与所述凹口的两侧贴合；所述第一隔网的孔径为1～1.5cm；所述第三隔板上端具有第一通孔，且所述第一通孔靠近再次处理设备的顶端；所述第一隔板中部结构与所述第二隔板中部结构相同，且第一隔板中的第一隔网和第二隔板中的第一隔网呈交错分布；

液硫管，其一端伸入所述回收池的底端，另一端伸入所述第一脱气池的上端，所述液硫管上设置有第一泵体，所述液硫管的另一端分支呈四个支管，每个支管连接一个喷射器，两个喷射器分别位于第一脱气池远离第二隔板的两角处，剩余两个喷射器位于第二隔板距离回收池最远时与第一脱气池形成的两角处，喷射器的喷出口设置为与竖直平面的夹角为15°～20°，所述喷射器的喷出口位于第一脱气池高度的2/3处；

四组反冲装置，分布于喷射器的下方，所述反冲装置包括：底座，其固定于所述第一脱气池的底部，所述底座上设置有一轴杆，所述轴杆的轴线与水平面平行；反冲板，其上表面为长方形，所述反冲板穿设于所述轴杆上且可绕轴杆转动，所述轴杆将所述反冲板分隔为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述喷射器的喷出口相对，且为板状结构，所述第二部分为网状结构，所述第二部分的网孔尺寸为0.5-1cm，所述第一部分与所述第二部分的重量相等。

优选的是，所述第一脱气池内设置有第一加热装置，所述回收池内设置有第二加热装置。

优选的是，所述回收池上方设置有抽空器，所述抽空器的管道渗入所述回收池；所述第一脱气池内设置有输送空气的管道。

优选的是，在所述再次处理设备之前还设置有初步回收设备，其具体包括：

一级罐，为水平放置的圆柱状结构，其一端上部、下部分别对应的开设两个进气口；所述一级罐内水平放置两个彼此平行的表面均匀开设多个通孔的第一隔板，两个第一隔板将所述一级罐内部分隔为上空间、中空间和下空间，上空间与位于上部的进气口连通；下空间与位于下部的进气口连通；所述一级罐末端开设一出气口，其位于中空间内；所述一级罐内水平可转动架设第一转动轴，所述第一转动轴上横向套设表面均匀开设多个通孔的筒体，所述筒体的侧壁沿其圆周方向环向贴附一柔性材料制成的搅拌叶，该搅拌叶沿着所述筒体外壁长度方向拉伸；所述一级罐内设置点火装置；所述第一转动轴在外部电机的带动下实现转动；

一级冷却装置，其进气端与一级罐的出气口连通；