[发明专利]一种超微细尺度金刚石磨具制造方法

权利要求书

1.一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：准备一根标准直径的钨钢棒，通过电火花线切割方式将钨钢棒切断至规定长度，并作为磨具基体使用；

步骤二：利用常规磨削方式将磨具基体的直径磨削至0.5mm；

步骤三：对经过常规磨削后的磨具基体进行精磨削，保证精磨砂轮的轴向中心线与磨具基体的轴向中心线呈89°的夹角，直到磨具基体在有效长度范围内的直径小于50μm，且在精磨削的过程中要精确控制磨具尖端的形状；

步骤四：对精磨削完成后的磨具基体进行电镀，在电镀过程中，磨具基体需要进行自转，并且在自转的同时还要进行连续移动，通过磨具基体的自转和连续移动，最大限度的降低磨具在电镀过程中的尖端放电效应；当电镀结束后，则超微细尺度金刚石磨具制造完成。

2.根据权利要求1所述的一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，其特征在于：磨具基体的有效长度范围小于500μm。

3.根据权利要求1所述的一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，其特征在于：电镀工艺参数为：电镀液为NiSO₄·6H₂O，电镀液中的金刚石粒度为2～5μm，电流密度为0.1～0.3A/dm²。

4.根据权利要求1所述的一种超微细尺度金刚石磨具制造方法，其特征在于：在电镀过程中，磨具基体的自转速度控制在20～30转/分钟，磨具基体的移动速度控制在3～5mm/s。