[发明专利]触控基板母板、触控显示屏和触控显示面板的制作方法

说明书

本发明提供一种触控基板母板，包括衬底，所述衬底包括多个触控区和将多个触控区彼此间隔开的间隔区，所述触控区中设置有触控电极层，每个触控区的触控电极层包括多个触控电极，所述间隔区中设置有导电结构，每个触控电极均与所述导电结构电连接。相应地，本发明还提供一种触控显示屏和一种触控显示面板的制作方法。本发明能够减少液晶盒中的液晶因受到静电而发生偏转的现象。

技术领域

本发明涉及触控领域，具体涉及一种触控基板母板、触控显示屏和触控显示面板的制作方法。

背景技术

触控屏分为OGS、On Cell和In Cell三种结构，其中，On Cell结构是将触控层设置在液晶盒外侧的结构，具体地，触控层设置在对盒基板与偏光层之间。在制作过程中，对盒基板母板和阵列基板母板对盒形成一个大的触控显示屏，其包括连在一起的多个液晶盒，如图1所示，每个液晶盒的对盒基板外侧设置有触控层10，不同液晶盒外侧的触控层10是彼此独立的，之后，对触控显示屏进行切割，形成多个独立的触控显示面板。

但是，图1的静电屏蔽效果较差，而生产过程中，显示屏经常会与待静电的设备发生接触，这就会在触控层上积累静电，从而容易使液晶发生偏转，造成漏光不良，且积累的静电容易烧断触控层的线路，影响产品质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种触控基板母板、触控显示屏和触控显示面板的制作方法，以减少液晶盒中的液晶因受到静电而发生偏转的现象。

为了解决上述技术问题之一，本发明提供一种触控基板母板，包括衬底，所述衬底包括多个触控区和将多个触控区彼此间隔开的间隔区，所述触控区中设置有触控电极层，每个触控区的触控电极层包括多个触控电极，所述间隔区中设置有导电结构，每个触控电极均与所述导电结构电连接。

优选地，所述导电结构包括多个第一导电部和多个第二导电部，所述第一导电部和所述第二导电部相交叉，以限定出多个区域；每个触控区位于相邻两个第一导电部和相邻两个第二导电部所限定的区域内。

优选地，所述触控电极为自电容电极，所述导电结构与所述自电容电极材料相同且同层设置。

优选地，每个触控区的多个触控电极包括多个触控驱动电极和多个触控感应电极，所述触控驱动电极包括多个沿第一方向排列的触控驱动单元和连接在每相邻两个触控驱动单元之间的连接部；所述触控感应电极包括多个沿第二方向排列的触控感应单元和连接在每相邻两个触控感应单元之间的桥接部，所述第一方向与所述第二方向相交叉，所述连接部和所述桥接部绝缘交叉；所述导电结构、所述触控驱动单元和所述触控感应单元材料相同且同层设置。

优选地，所述第一导电部的宽度和所述第二导电部的宽度均为各自所在间隔区宽度的0.3～1倍。

相应地，本发明还提供一种触控显示屏，包括阵列基板母板和本发明提供的上述触控基板母板，所述阵列基板母板包括多个显示区和将多个显示区间隔开的非显示区，所述触控基板母板与所述阵列基板母板对盒设置，所述触控基板母板的触控区与所述阵列基板母板的显示区一一对应设置，所述触控层和所述导电结构均位于所述衬底的背离所述阵列基板母板的一侧。

相应地，本发明还提供一种触控显示面板的制作方法，包括：

制作上述触控显示屏，该步骤包括：

提供衬底和阵列基板母板，所述衬底包括多个触控区和将多个触控区彼此间隔开的间隔区，所述阵列基板母板包括多个显示区和将多个显示区间隔开的非显示区；

将所述衬底与所述阵列基板母板对盒；对盒时，所述衬底的触控区与所述阵列基板母板的显示区一一对应设置；

在所述衬底的每个触控区中形成触控电极层、在所述冗余区形成导电结构，每个触控区的触控电极层包括多个触控电极，每个触控电极均与所述导电结构电连接；