[发明专利]一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置

说明书

一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置，包括乳化液储存箱体，箱体内部设置有竖立状的入口挡板和出口挡板，将整个乳化液储存箱体分隔成乳化液储存前箱和乳化液储存后箱，乳化液储存前箱内设置有浮动式抽油组件，该浮动式抽油组件将乳化液浮油从乳化液表面抽出，然后通过管道送入设置在乳化液储存箱体外部的浮油分离组件，经过浮油分离组件分离过滤后通过管道再次送入乳化液储存后箱。本发明将浮油经过油液分离装置和浮油过滤装置的双重处理，乳化液可再回收至乳化液储存箱体中，整个过程无废油排放至地沟，不会造成环境污染，而浮油通过滤纸过滤后处理，可大幅度降低油耗，无乳化液浪费，同时降低了处理成本。

技术领域

本发明涉及油污处理领域，尤其涉及一种在轧机轧钢过程中对轧机乳化液系统的表面浮油进行处理的装置。

背景技术

目前，在各家钢铁生产企业的轧钢产线上经常使用到了一种冷轧单机架轧机，该冷轧单机架轧机主要用于轧制取向硅钢和无取向硅钢产品，而在其轧制过程中需要使用乳化液进行润滑冷却，但是，由于硅钢产品的特性，在冷轧过程中需要进行高温轧制，而乳化液在高温轧制的环境中会产生严重的劣化，同时，乳化液若与硅铁等物质结合则会产生大量的黑色浮油，而由于冷轧轧使用的乳化液为循环使用，故导致这种浮油会大量存在乳化液系统中，如不及时去除，则易引起乳化液整体品质异常，严重时造成乳化液变质，影响轧制稳定性和产品质量。

为了解决这个问题，现有技术下所普遍采用的方法是在乳化液系统的乳化液箱体中安装一小型的浮动机构，该机构上安装有传动装置，传动装置上面安装有刮板，刮出箱体乳化液表面的黑色浮油，最后通过管道排至地沟。

但是，经过现场工人长时间的工作反馈，现有技术的这个方法在使用过程中存在不少问题，主要如下：

1、现有技术在乳化液系统的乳化液箱体中安装的浮动机构在长时间使用过程中由于磨损或震动，存在卡阻的现象，导致刮板不能有效与浮油接触，去除黑色浮油的效果不佳；

2、该浮动机构利用刮板去除的黑色浮油，而黑色浮油中其实是含有大量的乳化液，但现有技术无法对其进行区分，导致乳化液大量的损失，造成生产成本的上升；

3.被刮出箱体乳化液表面的黑色浮油，如直接排放至地沟，其浮油量非常大，对后续的污水处理厂的污水处理提高了困难，直接提高了处理成本且污染环境。

而其他技术或是价格昂贵结构复杂，或是无法应用于轧机乳化液系统，故轧机乳化液系统的浮油问题迟迟难以解决。

发明内容

为了解决轧机乳化液系统的乳化液浮油所产生的种种问题，以及现有技术下在乳化液系统的乳化液箱体中安装一小型的浮动机构其运行效果不佳的现象，本发明提供了一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置，其主要目的是解决了冷轧单机架轧机乳化液系统中存在的大量浮油如何处理的问题，同时在处理黑色浮油的过程中大量降低正常乳化液的损失，降低正常撇油过程中造成的成本损失，另可减少废油的排放，降低处理成本，符合国家节能环保要求。

本发明的一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置，其具体结构如下所述：

一种轧机乳化液系统用表面浮油处理装置，包括乳化液储存箱体，其特征在于：

所述的乳化液储存箱体在其内部分别设置一呈竖立状的入口挡板和出口挡板，其中，入口挡板的上端焊接设置在箱体内的顶部，其下端垂直浸没入箱体内的乳化液中，而出口挡板的下端焊接设置在箱体内的底部，其上端垂直伸出箱体内的乳化液液面，出口挡板将整个乳化液储存箱体分隔成乳化液储存前箱和乳化液储存后箱；

所述的入口挡板的设置位置靠近乳化液储存箱体一侧的乳化液进口，而出口挡板的设置位置则靠近乳化液储存箱体另一侧的乳化液出口；