[发明专利]数控加工设备

说明书

数控加工设备，包括裁刀自动纠偏机构、油雾冷却装置、磨刀装置，磨刀装置包括轴承管，轴承管内的轴承轴一端设有皮带轮二，另一端设有皮带轮三，皮带轮二通过皮带一与皮带轮一相连并由磨刀电机驱动；轴承管上设有摆动臂座，摆动臂座上设有摆动臂，摆动臂上设有中心轴，中心轴上设有中心带轮和从动轮，中心带轮上设有磨轮支架，其一端沿水平方向装有第一磨轮轴，第一磨轮轴上设有皮带轮五和第一磨轮，另一端沿水平方向装有第二磨轮轴，第二磨轮轴上设有皮带轮四和第二磨轮，皮带轮三通过皮带二与中心带轮相连，中心带轮、皮带轮四、皮带轮五、从动轮通过皮带三传动相连，拨动臂的一端固定于轴承管上，另一端通过万向接头与摆动气缸的输出端相连。

技术领域

本发明涉及一种数控加工设备。

背景技术

数控裁床是一种用来自动裁剪布料的缝制设备，被广泛地应用于服装制造行业中，其利用计算机设定的数据来控制裁刀的运动轨迹 ( 即裁剪轨迹 )，进而裁剪出所需要的裁片。裁床主要包括裁剪台、裁刀、固刀机构、旋转机构、操作面板和真空吸气装置等；对于自动裁剪设备而言，裁刀的锋利与否直接影响自动裁剪设备的裁剪效率和裁剪效果，需要一套自动磨刀结构，用于在自动裁剪设备运行过程中，根据需要对裁刀进行打磨，以保证裁刀的锋利。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种全自动的磨刀装置。

为了实现以上目的，本发明提供了一种数控加工设备，包括裁刀自动纠偏机构、油雾冷却装置、磨刀装置，所述的磨刀装置包括沿竖直方向设置的轴承管，所述的轴承管平行于裁刀的延伸方向，所述的轴承管内通过轴承定位设置有轴承轴，所述的轴承轴的上端设置有皮带轮二，所述的轴承轴的下端设置有皮带轮三，所述的皮带轮二、皮带轮三同步转动，所述的皮带轮二通过皮带一与皮带轮一相连，所述的皮带轮一由磨刀电机驱动；所述的轴承管上固定设置有摆动臂座，所述的摆动臂座上设置有沿水平方向延伸的摆动臂，所述的摆动臂上设置有沿竖直方向的中心轴，所述的中心轴上设置有中心带轮和从动轮，所述的中心带轮上设置有磨轮支架，所述的磨轮支架呈位于水平面内的L形结构，所述的磨轮支架的一端通过轴承沿水平方向安装有第一磨轮轴，所述的第一磨轮轴上设置有皮带轮五和第一磨轮，所述的磨轮支架的另一端通过轴承沿水平方向安装有第二磨轮轴，所述的第二磨轮轴上设置有皮带轮四和第二磨轮，所述的皮带轮三通过皮带二与中心带轮相连，所述的中心带轮、皮带轮四、皮带轮五、从动轮通过皮带三传动相连，拨动臂的一端固定于所述的轴承管上，另一端通过万向接头与摆动气缸的输出端相连，当处于工作状态时，所述的摆动气缸动作时，带动摆动臂上的第一磨轮、第二磨轮沿水平方向摆动至裁刀附近，磨刀电机正向转动带动第一磨轮、第二磨轮绕中心轴旋转以抵紧在裁刀的一侧并转动磨刀，或者，磨刀电机反向转动带动第一磨轮、第二磨轮绕中心轴旋转以抵紧在裁刀的另一侧并转动磨刀。

本发明的进一步改进在于，还包括磨轮固定部，包括制动架、制动气缸与制动板，所述的制动架设置于磨轮支架后方，所述的动气缸设置于制动架上，所述的制动板设置于制动气缸的输出端，当制动气缸动作时，制动板抵紧在磨轮支架上接触。

本发明的进一步改进在于，所述的摆动气缸上设有气缸进给量调节器。

本发明的进一步改进在于，所述的摆动气缸的尾部设有气缸传感器。

本发明的进一步改进在于，所述的摆动气缸通过气缸座连接在机头水平固定架上。

本发明的进一步改进在于，还包括裁刀震动驱动电机和裁刀旋转驱动电机，所述的裁刀震动驱动电机驱动裁刀沿裁刀的刀刃延长方向震动，所述的裁刀旋转驱动电机驱动裁刀旋转。

本发明在软件的控制下，通过裁刀震动驱动电机、裁刀旋转驱动电机，磨刀驱动电机、推进气缸，驱动磨刀轮在磨刀驱动电机正反向转动时，实现磨刀轮对裁刀两侧的磨刀，本发明结构紧凑，具有自动的压紧机构，磨刀效果较好。

附图说明

附图1描述了本发明数控加工设备磨刀装置的立体图；