[发明专利]用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模及淬火方法

权利要求书

1.一种用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，包括模体(1)，

其特征在于，

所述模体(1)外圆面的径向尺寸设计为零件(4)的内孔干前径向尺寸，以保证所述零件(4)淬火加热时受热内孔扩张顺利放入所述模体(1)并且淬火冷却后所述零件(4)紧箍于所述模体(1)外；

所述模体(1)的外圆面上开设有多个沿轴向开设且双向贯通用于淬火冷却油液流通、防止所述零件(4)淬火冷却时收缩破裂和辅助零件(4)脱模的轴向通槽(2)，

多个所述轴向通槽(2)沿所述模体(1)的周向等间距排布构成均匀的锯齿状外圆面；

与所述零件(4)的端面宽边(401)相对应的所述轴向通槽(2)的槽底上开设有轴向贯通并用于提高淬火冷却油液流量以冷却所述零件(4)的所述端面宽边(401)的宽边冷却槽(3)。

2.根据权利要求1所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

两个所述宽边冷却槽(3)分别对应于所述零件(4)的所述端面宽边(401)两侧布设；和/或

所述宽边冷却槽(3)对应于所述零件(4)的所述端面宽边(401)中段布设。

3.根据权利要求1所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述模体(1)的外圆面和/或端面上覆盖有耐磨镀层以增加表面硬度和耐磨性，或者

所述模体(1)的外圆面和/或端面进行了渗碳处理以增加表面硬度和耐磨性，或者

所述模体(1)的外圆面和/或端面进行了渗氮处理以增加表面硬度和耐磨性。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述模体(1)至少一侧端面与所述模体(1)外圆面转角设置为用于方便放入所述零件(4)、保证所述零件(4)内孔完整性和避免所述零件(4)内孔收缩出现多边形的平面倒角或弧形倒角(6)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述轴向通槽(2)采用内外等宽的平行槽、内宽外窄的窄口槽或者内窄外宽的扩口槽。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述模体(1)的端面上开设有上下贯通并用于所述模体(1)装配时夹持着力和淬火冷却时淬火冷却油上下交换循环冷却的端面孔(5)。

7.根据权利要求6所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述端面孔(5)布设于所述模体(1)端面中心；和/或

多个所述端面孔(5)沿周向均布于所述模体(1)端面中心周围，相邻所述端面孔(5)彼此间隔布设。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，其特征在于，

所述模体(1)材料采用镀铬结合力好的结构钢，以在所述模体(1)磨损时通过镀铬以进行修复，从而提高使用寿命。

9.一种圆筒状钢铁薄壁零件的淬火方法，采用权利要求1至8中任一项所述的用于圆筒状钢铁薄壁零件的淬火芯模，

其特征在于，包括以下步骤：

a、零件(4)干前尺寸测量；

b、零件(4)表面清洗；

c、淬火保温；

d、零件(4)内孔套入淬火芯模并淬火；

e、拆卸淬火芯模；

f、零件(4)内孔尺寸及椭圆度检测。

10.根据权利要求9所述的圆筒状钢铁薄壁零件的淬火方法，其特征在于，

所述步骤d具体为：

零件(4)套上淬火芯模，并使零件(4)的端面宽边(401)正对淬火芯模的宽边冷却槽(3)，然后在压力淬火剂上淬火；

所述步骤e具体为：

卸载模具内孔径向尺寸大于零件(4)内孔径向尺寸且小于零件(4)筒外径，零件(4)端面放置在卸载模具上并使淬火芯模正对卸载模具的内孔，通过对淬火芯模沿轴向施压迫使淬火芯模从零件(4)内孔脱出，从而卸载零件(4)。