[发明专利]一种保护光纤热缩管的外壳装置

说明书

技术领域

本发明涉及光纤热缩管，具体涉及一种保护光纤热缩管的外壳装置。

背景技术

光纤热缩管是单芯光纤热缩保护套管，单芯光纤热缩保护套管主要用于单芯光纤接续的裸纤部分，内管为热熔管，中间衬加强件，外管为透明的热收缩管。加强件一般为不锈钢捧、石英捧或陶瓷捧。光纤是构成光通信系统的重要组成部分，它提供了光信号传输的通道。光纤通常由纤芯、包层和涂覆层构成。纤芯和包层都是高纯度二氧化硅，由于掺杂剂掺杂的比例不一样，使纤芯的折射率比包层的折射率高，且损耗比包层低，因此光能量主要在纤芯内传输，包层为光的传输提供了反射面和光隔离，并起一定的机械保护作用。

在使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，然后将光纤对接的部位用光纤热缩管包裹住，当加热时，光纤热缩管热熔管熔化，紧紧地包裹住熔接后的光纤接头，达到填充和密封的作用；加强件起到支撑作用和抗拉抗弯作用；热缩管受热收缩，将光纤接头、热熔管和加强件紧紧包裹，形成一个整体，增加光纤接头部分的机械强度，同时防止潮气侵入，从而维持光纤传输性能的长期稳定。

现有技术中，存在使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，将光纤穿过热熔管是十分耗时的一个过程，影响光纤接续的速度。

发明内容

本发明解决了现有技术存在的使用光纤热缩管的时候需要将光纤穿过光纤热缩管的热熔管，将光纤穿过热熔管是十分耗时的一个过程，影响光纤接续的速度问题，提供一种保护光纤热缩管的外壳装置，其应用时能够将光纤快速的穿过光纤热缩管的热熔管，保证光纤接续的速度，提高光纤布线的效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种保护光纤热缩管的外壳装置，包括光纤热缩管，还包括壳体，所述壳体设置有上壳体、下壳体、预埋穿线针，上壳体与下壳体滑动连接形成腔体，所述光纤热缩管固定在腔体内，上壳体的一端设置有螺纹孔，预埋穿线针的一端设置有与螺纹孔匹配的螺纹，预埋穿线针的一端穿过上壳体的螺纹孔再穿过光纤热缩管的热熔管并位于光纤热缩管外部，预埋穿线针的另一端通过螺纹孔与上壳体连接。上壳体和下壳体滑动连接形成腔体，将光纤热缩管通过粘贴层固定在腔体内，上壳体的一端通过螺纹孔连接有预埋穿线针，预埋穿线针通过有卡线孔的一端穿过光纤热缩管的热熔管并位于热熔管的外部。当在光纤接续的时候，将接续光纤通过卡线口固定，然后通过旋转预埋穿线针将上壳体与预埋穿线针分离，然后通过拖动预埋穿线针带动固定在卡线口的接续光纤穿过热熔管。减少了接续光纤穿过热熔管的时间，避免进行接续光纤二次穿线的发生，提高了接续光纤的布线效率；同时通过壳体提升接续光纤接头处的密闭性。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述预埋穿线针的另一端设置有卡线孔。设置卡线口是为了便于接续光纤与预埋穿线针之间进行固定。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述壳体采用发光材料制成。采用发光材料是为了便于在光线暗淡的时候能够快速的确定光纤热缩管的位置。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述下壳体与光纤热缩管之间设置有粘贴层。粘贴层的设置是为了将光纤热缩管固定在下壳体上，避免接续管线在通过热熔管时位移。

进一步的，一种保护光纤热缩管的外壳装置，所述上壳体远离螺纹孔的一端设置有与预埋穿线针匹配的小孔，预埋穿线针穿过小孔与上壳体连接。小孔的设置是为了方便接续光纤的走线，便于上壳体无缝的下壳体连接。

本发明与现有技术比较具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，减少了接续光纤穿过热熔管的时间，避免进行接续光纤二次穿线的发生，提高了接续光纤的布线效率；同时通过壳体提升接续光纤接头处的密闭性。

2、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，粘贴层的设置是为了将光纤热缩管固定在下壳体上，避免接续管线在通过热熔管时位移。

3、本发明一种保护光纤热缩管的外壳装置，小孔的设置是为了方便接续光纤的走线，便于上壳体无缝的下壳体连接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-壳体、2-上壳体、3-下壳体、4-预埋穿线针、5-光纤热缩管、6-螺纹孔、7-螺纹、8-卡线孔、9-粘贴层、10-小孔。

具体实施方式